అండర్ గ్రౌండ్ షోవల్ పరిరక్షణ
Time : 2025-11-25
అండర్గ్రౌండ్ షోవెల్ పని చేయడానికి సులభంగా, పర్యావరణ అనుకూలంగా మరియు కాలుష్యం లేకుండా ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దీనిని మార్కెట్ మరియు వినియోగదారులు విస్తృతంగా అభిమానిస్తారు. చైనా ఖనిజ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, ఖనిజాలు తవ్వడానికి షోవెల్ యంత్రాల ఉపయోగం కూడా రోజురోజుకు విస్తృతంగా పెరుగుతోంది. ఖనిజాలు తవ్వడం కొరకు షోవెల్ యంత్రాల ప్రభావాన్ని బాగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు ఎక్కువ ఆర్థిక ప్రయోజనాలు సృష్టించడానికి దాని రోజువారీ పరిరక్షణ పని కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.
క్రేన్ డ్రైవర్లు జాగ్రత్తలు మరియు హెచ్చరికలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు పాటించడానికి శిక్షణ పొందాలి. పని ప్రారంభించే ముందు యంత్రాన్ని మరియు పని చేసే పర్యావరణాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్దేశించిన విధానాలను పాటించండి. మీరు కేబుల్ ను అధికంగా చుట్టడం లేదా డిస్చార్జ్ చేయడం చేయకూడదు, లేకపోతే యంత్రానికి నష్టం కలుగుతుంది. ఆపివేసిన తర్వాత విద్యుత్ ను విడదీయండి మరియు వెళ్లే ముందు ఆపివేత బ్రేకులను లాగండి.
పని చేయడానికి ముందు నూనె లీకేజీ, సడలిపోయిన హోస్, సడలిపోయిన బోల్ట్లు మరియు దెబ్బతిన్న కేబుల్ ఉన్నాయో లేదో అని యంత్రాన్ని పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి. ట్యాంక్ యొక్క నూనె ఉపరితలం దిగువ నూనె గుర్తుకు తక్కువగా లేకుండా, పై నూనె గుర్తుకు ఎక్కువగా లేకుండా ఉండాలి; స్నేహపూర్వక బిందువులు బాగా ఉండాలి; టైర్ పీడనం సాధారణంగా ఉండాలి. పని చేస్తున్నప్పుడు యంత్రం చుట్టూ వ్యక్తులు నిలబడటానికి కఠినంగా నిషేధించబడింది.
ప్రత్యేకత ప్రకారం, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరమ్మత్తు మరియు పరిరక్షణ పరికరాలకు సకాలంలో స్నేహపూర్వకం చేయండి.
ఓవర్హాల్ సమయంలో యంత్రం యొక్క భాగాలు స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచాలి, మరియు కదిలే భుజం కింద ఓవర్టేకింగ్ సమయంలో నమ్మకమైన మద్దతు అందించాలి. రవాణా మరియు లిఫ్టింగ్ కోసం సెంట్రల్ హబ్ భద్రతా జంక్షన్ ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఉపయోగించే ముందు భద్రతా జంక్షన్ తొలగించాలి.
ప్రతి 100 గంటల పని తర్వాత నిర్వహణ: డ్రైవ్ సేతువు యొక్క కలయిక బోల్ట్లను బిగించండి; దుమ్మును తొలగించడానికి వెన్న నోటి భాగాలను పరిశీలించండి; వివిధ సిలిండర్ల షాఫ్ట్లను పరిశీలించండి; డ్రైవ్ షాఫ్ట్ భాగాలు మరియు మద్దతు బేరింగులను పరిశీలించండి; కేబుల్ కాయిల్ గొలుసు యొక్క బిగుతును పరిశీలించండి; రాక్, షోవెల్ మరియు భుజం సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో పరిశీలించండి.
ప్రతి 400 గంటల పని తర్వాత నిర్వహణ: సిస్టమ్ స్నేహపూర్వక ద్రవాలను మార్చండి; నూనె ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ను మార్చండి; పార్కింగ్ బ్రేక్ లైనర్ యొక్క ధరించే పరిస్థితిని పరిశీలించండి; కేబుల్ ఆంకరింగ్ పరికరాన్ని పరిశీలించండి; కేబుల్ ఎంత బిగుతుగా ఉందో మరియు ఏదైనా పగిలిపోయిందో లేదో పరిశీలించండి.
ప్రతి 1,200 గంటల పని తర్వాత నిర్వహణ: హైడ్రాలిక్ నూనెను మార్చండి; డ్రైవ్ సేతువు గేర్ బాక్స్ మరియు గేర్ బాక్స్ స్నేహపూర్వక ద్రవాలను మార్చండి; వివిధ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ యొక్క పీడన సర్దుబాటు పరికరాలను పరిశీలించండి; కేబుల్ కాయిల్ బ్రాకెట్లు మరియు కేబుల్ ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ స్విచ్లను పరిశీలించండి.
గనులలో సురక్షిత ఖనన ప్రక్రియలో క్రేన్లు ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి, అందువల్ల క్రేన్ డ్రైవర్లు క్రేనింగ్ యంత్రాల సాంకేతిక నైపుణ్యాలలో శిక్షణ పొందాలి. సిద్ధాంతపరమైన జ్ఞానాన్ని సంపాదించడం, యంత్రం పనితీరుతో పరిచయం పొందడం, సాధారణ పరిరక్షణ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన పని విధానాలు మరియు ఆపై సంబంధిత జ్ఞానాన్ని శాస్త్రీయంగా అభ్యసించడం ద్వారా పరికరాల సాధారణ పనితీరును బాగా నిర్ధారించుకోవచ్చు, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఖనన పనిని సజావుగా మరియు క్రమబద్ధంగా నిర్వహించడాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
EN
ఆన్ లైన్