యాంత్రిక పరికరాలకు స్నేహపూర్వక పద్ధతులు

సరైన స్నేహపాత్ర పరికరం యొక్క ఘర్షణ ఉపరితలాల వద్ద అసాధారణ ధరిమానాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు స్నేహపాత్ర నూనె కారడాన్ని నిరోధించగలదు, ఘర్షణ ఉపరితలాల మధ్య దూళి, విదేశీ పదార్థాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం ద్వారా యాంత్రిక పరికరాల పనితీరు విశ్వసనీయత తగ్గడం మరియు స్నేహపాత్ర వైఫల్యాలు సంభవించకుండా నిరోధించబడతాయి, పరికరం ఉత్పాదకత పెంచబడుతుంది మరియు పరికరం పని ఖర్చులు మరియు పరిరక్షణ ఖర్చులు తగ్గించబడతాయి.

ప్రస్తుతం, ఆరు సాధారణ స్నేహపాత్ర పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఇప్పుడు సియావోబియాన్ అందరికీ ఆరు స్నేహపాత్ర పద్ధతులను పరిచయం చేస్తున్నాడు.

స్వయం స్నేహపాత్ర

స్వయంచాలక స్నేహపూరితం అత్యంత సాధారణ మరియు సులభమైన పద్ధతులలో ఒకటి. సాధారణంగా, ఇది నూనె రంధ్రాలు మరియు నోజిల్స్‌కు నూనె పునర్వ్యాప్తి చేయడానికి పరికరాల నూనె తుపాకీని ఉపయోగిస్తుంది. నూనె నూనె రంధ్రంలోకి పంపిణీ చేసిన తర్వాత, ఘర్షణ జత ఉపరితలం వెంబడి నూనె కేవలం తక్కువ వేగం, తేలికపాటి భారం మరియు అంతరాలతో పనిచేసే భాగాలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు బయటి మరియు ఉపయోగించని సురక్షిత యంత్రాలు, ఎందుకంటే స్నేహపూరిత నూనె పరిమాణం అసమానంగా, అనిరంతరంగా మరియు పీడనం లేకుండా ఉంటుంది.

 స్నేహపూరితం కొరకు నూనె బిందువు

నూనె బిందు స్నేహపూరితం ప్రధానంగా నూనె బిందు రకం నూనె కప్ స్నేహపూరితం, ఇది స్నేహపూరిత ప్రాంతానికి నూనె బిందువుకు నూనె యొక్క స్వంత బరువును ఆధారంగా తీసుకుంటుంది మరియు నిర్మాణంలో సులభంగా ఉపయోగించడానికి సులభం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే నూనె పరిమాణం నియంత్రించడం సులభం కాదు మరియు యంత్రాల కంపనాలు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నూనె బిందువును మార్చుతాయి.

 చిమ్మిన స్నేహపూరితం

స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్ అనేది ఫ్రిక్షన్ జతకు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ భాగాలు లేదా అటాచ్ చేసిన స్లింజర్ రింగ్ ఆటోమైజర్, స్లింజర్ రింగ్ ఆటోమైజర్ ద్వారా నూనెను సరఫరా చేయడం. ఇది ముఖ్యంగా క్లోజ్డ్ గియర్ జత మరియు క్రాంక్‌షాఫ్ట్ బేరింగ్‌కు ఉపయోగిస్తారు. ట్యాంక్ కొన్ని సడలించిన లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను బేరింగ్‌లోనికి పంపుతుంది.

స్పాటర్ లూబ్రికేషన్ భాగాలు లేదా అనుబంధాల పరిధీయ వేగం 12.5 m/s ను మించకూడదు, లేకపక్వంగా ఎక్కువ ఫోమ్ మరియు డిగ్రేడేషన్ ఏర్పడుతుంది. పరికరం యొక్క వెంటింగ్ రంధ్రం సరిగ్గా అమర్చాలి, బాక్స్ లోపలి మరియు బయట గాలి కన్వెక్షన్‌ను పెంచడానికి కావలసినంత ఆయిల్ స్థాయి సూచించబడుతుంది.

 ఆయిల్ తాడు, ఆయిల్ మ్యాట్ ద్వారా లూబ్రికేషన్

ఈ లూబ్రికేషన్ పద్ధతి నూనె తాడులు, మ్యాట్ లేదా ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌లను నూనెలో ముంచి, కేశనాళికల సక్షన్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి నూనెను సరఫరా చేయడం. ఆయిల్ తాడు మరియు ఆయిల్ మ్యాట్ స్వంతంగా ఫిల్టర్‌గా పనిచేయగలవు, కాబట్టి నూనె శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు సరఫరా నిరంతరంగా మరియు సమానంగా ఉంటుంది.

ఇందులోని లోపం ఏమిటంటే, నూనె పరిమాణాన్ని సరిచేయడం సులభం కాదు, మరియు నూనెలోని తేమ 0.5% దాటితే, నూనె లైన్ నూనె సరఫరా ఆపేస్తుంది. అలాగే, ఘర్షణ ఉపరితలంలో చిక్కుకోకుండా ఉండేందుకు నూనె తాడు కదిలే ఉపరితలంతో సంప్రదించకూడదు. నూనె సరఫరా సీమిత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, నూనె కప్పులోని నూనె స్థాయిని నూనె లైన్ పూర్తి ఎత్తులో 3/4 వద్ద ఉంచాలి, కనీసం 1/3 కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. ఇది తక్కువ మరియు మధ్యస్థ వేగం గల యంత్రాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.

 నూనె రింగులు మరియు నూనె గొలుసులు స్నేహపూర్వకంగా ఉంటాయి

ఈ స్నేహపూర్వక పద్ధతిని విద్యుత్ ఫ్యాన్లు, విద్యుత్ మోటార్లు, యంత్రాలు మొదలైన సమతల షాఫ్ట్ల కొరకు మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతి చాలా సులభం. ఇది నూనె పూల్ నుండి అక్ష స్థానానికి నూనెను తీసుకురావడానికి అక్షానికి జతచేసిన రింగులు లేదా గొలుసులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నూనె పూల్‌లో కొంత నూనె స్థాయిని నిర్వహించగలిగితే ఈ పద్ధతి విశ్వసనీయంగా ఉంటుంది.

ఆయిల్ రింగులను మొత్తంగా తయారు చేయడం ఉత్తమం, సౌకర్యవంతమైన అసెంబ్లీ కోసం పాచ్‌వర్క్‌గా కూడా తయారు చేయవచ్చు, కానీ భ్రమణాన్ని నిరోధించడానికి నివారించాలి. ఆయిల్ రింగ్ యొక్క వ్యాసం షాఫ్ట్ కంటే 1.5 ~ 2 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆయిల్ ఫీడ్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు అంతర్గత ఉపరితల ప్రాంతంలో పలు వృత్తాకార గ్రూవ్‌లుగా విభజించబడుతుంది. తక్కువ ఆయిల్ అవసరమైనప్పుడు, 50 నుండి 3000 r / min భ్రమణ వేగం ఉన్న సమలంబ షాఫ్ట్‌లకు స్నేహపూర్వక స్నేహం ఉపయోగించడం ఉత్తమం. భ్రమణ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, రింగ్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు రింగ్ కు తగినంత నూనె ఉండదు, మరియు రింగ్ అక్షంతో పాటు తిరగలేకపోవచ్చు.

షాఫ్ట్ మరియు నూనెతో ఆయిల్ చైన్ యొక్క సంప్రదింపు ప్రాంతం పెద్దది, కాబట్టి ఇది తక్కువ వేగంతో అక్షంతో పాటు తిరగవచ్చు మరియు ఎక్కువ నూనెను మోసుకెళ్లవచ్చు. అందువల్ల, తక్కువ వేగం యంత్రాలకు ఆయిల్ చైన్ స్నేహపూర్వక స్నేహం అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక వేగంతో పనిచేసేటప్పుడు, నూనె ఉల్లాసంగా కలుపబడుతుంది మరియు గొలుసు సులభంగా విడిపోతుంది, కాబట్టి అధిక వేగం యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉండదు.

 బలవంతపు స్నేహపూర్వక స్నేహం

తప్పనిసరి నూనె స్నేహపూరిత పద్ధతి అనగా పంపు స్నేహపాత్రానికి నూనెను పీడనం చేయడం. భ్రమణం చేసే భాగం ఉపరితలంపై ఏర్పడే కేంద్రాపసరణ బలాన్ని పీడిత నూనె అధిగమించగలదు కాబట్టి, స్నేహపాత్ర స్థలానికి చేరుకున్నప్పుడు నూనె ఎక్కువగా ఇవ్వబడుతుంది, ఫలితంగా స్నేహపూరిత ప్రభావం బాగుంటుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది.

ఇతర పద్ధతుల కంటే బలవంతంగా నూనె పంపిణీ స్నేహపూరిత పద్ధతి నియంత్రించడానికి సులభంగా ఉంటుంది మరియు సరఫరా చేయబడే నూనె పరిమాణం మరింత విశ్వసనీయంగా ఉంటుంది. అందుకే ఇది పెద్ద, భారీ లోడ్, అధిక వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు స్వయంచాలక యంత్రాంగాలలో వివిధ రకాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బలవంతంగా స్నేహపూరితాన్ని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: సంపూర్ణ నష్టం స్నేహపూరితం, వృత్తాకార స్నేహపూరితం మరియు కేంద్రీకృత స్నేహపూరితం.

(1) సంపూర్ణ నష్టం స్నేహపూరితం.

ఈ సందర్భంలో ఘర్షణ జత ద్వారా స్నేహపూర్వక నూనె స్నేహపూర్వక పద్ధతుల వాడకం కాదు. తక్కువ నూనె అవసరమయ్యే వివిధ పరికరాల యొక్క స్నేహపూర్వక బిందువులలో దీనిని ఉపయోగిస్తారు, మరియు సాధారణంగా కదిలే యంత్రాలు లేదా విద్యుత్ మోటార్లు నూనె పూల్ నుండి స్నేహపూర్వక బిందువుకు పిస్టన్ పంపును నడుపుతాయి. నూనె సరఫరా విరామంతో కూడినది, మరియు సిలిండర్ యాత్ర ద్వారా ప్రవాహం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, కొన్ని నెమ్మదిగా నిమిషాలలో ఒక చుక్క నూనెను పంపించడం, మరియు ఒక సెకనుకు వేగంగా అనేక చుక్కలు పంపించడం. ఇది విడిగా స్నేహపూర్వకం చేయవచ్చు లేదా కేంద్రీకృత స్నేహపూర్వకం కొరకు అనేక పంపులను కలపవచ్చు.

(2) ప్రసరణ స్నేహపూర్వకం.

ఈ స్నేహపూర్వకం అనేది ఒక జలాంతస్థ పంపు శరీరం యొక్క నూనె పూల్ నుండి స్నేహపూర్వక స్థలానికి నూనెను నొక్కడం, మరియు స్నేహపూర్వక స్థలం ద్వారా పాస్ అయిన తర్వాత, నూనె శరీరం యొక్క నూనె కుంటలోకి తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు పునర్వినియోగం చేయబడుతుంది.

(3) కేంద్రీకృత స్నేహపూర్వకం.

సెంట్రల్ లూబ్రికేషన్ అనేది పలు లూబ్రికేషన్ స్థలాలకు నూనెను సరఫరా చేసే కేంద్రీకృత ట్యాంక్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా చాలా లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు ఉన్న యంత్రములలో లేదా మొత్తం వర్క్‌షాపులు లేదా ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతి చేతితో నిర్వహించడమే కాకుండా, సరైన పరిమాణంలో లూబ్రికేటింగ్ నూనెను ఆటోమేటిక్‌గా సరఫరా చేయడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది.

సెంట్రలైజ్డ్ లూబ్రికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలు అనేక భాగాలను కనెక్ట్ చేయగలదు, లూబ్రికేషన్ భాగాల మార్పుకు అనుగుణంగా ఉండగలదు మరియు సరిగ్గా లూబ్రికెంట్లను కేటాయించగలదు. వివిధ రకాల యంత్రాల యొక్క ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్‌ను సాధించడానికి ఇది సులభం, యంత్రం ప్రారంభించే ముందు దానికి పూర్వ-లూబ్రికేషన్‌ను సాధించవచ్చు, లూబ్రికెంట్ యొక్క ప్రవాహ స్థితి లేదా మొత్తం లూబ్రికేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించవచ్చు, పరిరక్షణను సరళీకృతం చేస్తుంది మరియు యంత్రంలో లూబ్రికెంట్ లేకపోవడం లేదా సెంట్రల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు యంత్రాన్ని ఆపివేయవచ్చు.