Metode pelumasan untuk peralatan mekanis

Pelumasan yang baik dapat secara efektif mencegah keausan tidak normal pada sisi gesekan peralatan dan mencegah kebocoran oli pelumas, mencegah kotoran serta benda asing masuk di antara permukaan sisi gesekan, sehingga mencegah penurunan keandalan kerja peralatan mekanis dan terjadinya kegagalan pelumasan, meningkatkan produktivitas peralatan, serta mengurangi biaya operasional dan biaya pemeliharaan.

Saat ini, terdapat enam metode pelumasan yang lebih umum digunakan, berikut ini Xiaobian akan memperkenalkan enam metode pelumasan tersebut untuk Anda.

Pelumasan Manual

Pelumasan manual adalah salah satu metode yang paling umum dan sederhana. Umumnya, menggunakan alat penyemprot oli untuk mengisi pori-pori dan nozzle dengan oli. Setelah oli disuntikkan ke dalam lubang oli, oli akan menyebar sepanjang permukaan pasangan gesekan, namun hanya cocok untuk komponen dan bagian dengan kecepatan rendah, beban ringan, dan kerja intermiten, seperti mesin kasar yang terbuka dan tidak digunakan karena jumlah oli yang dilumasi tidak merata, tidak kontinu, dan tanpa tekanan.

 Teteskan oli untuk melumasi

Pelumasan tetes oli terutama menggunakan pelumasan cangkir oli jenis tetes, yang mengandalkan berat sendiri oli untuk meneteskan oli ke area pelumasan, serta memiliki konstruksi sederhana dan mudah digunakan. Kelemahannya adalah jumlah oli sulit dikendalikan, dan getaran mesin serta suhu rendah dapat mengubah laju tetesan oli.

 Pelumasan percikan

Pelumasan percikan adalah metode memberikan oli ke pasangan gesekan melalui bagian berputar berkecepatan tinggi atau cincin pelontar (slinger ring atomizer) yang terpasang, terutama digunakan untuk pasangan roda gigi tertutup dan bantalan poros engkol. Tangki oli juga dapat melumasi sebagian kecil oli longgar ke dalam bantalan.

Kecepatan keliling bagian atau aksesori pelumasan percikan sebaiknya tidak melebihi 12,5 m/s, jika tidak akan menghasilkan busa yang berlebihan dan degradasi oli. Lubang ventilasi peralatan harus dipasang untuk meningkatkan konveksi udara di dalam dan luar kotak sehingga permukaan oli tetap stabil.

 Pelumasan menggunakan tali oli, kain oli

Metode pelumasan ini dilakukan dengan mencelupkan tali, kain, atau plastik busa ke dalam oli dan memanfaatkan efek hisap kapiler untuk mengalirkan oli. Tali oli dan kain oli sendiri dapat berfungsi sebagai saringan, sehingga oli dapat tetap bersih serta pasokan oli menjadi kontinu dan merata.

Kerugiannya adalah jumlah oli tidak mudah diatur, dan ketika kandungan air dalam oli melebihi 0,5%, saluran oli berhenti mengalirkan oli. Selain itu, tali oli tidak boleh bersentuhan dengan permukaan yang bergerak untuk menghindari terjepit di antara permukaan gesekan. Untuk memastikan keseragaman pasokan oli, permukaan oli dalam cangkir oli harus dipertahankan pada ketinggian 3/4 dari tinggi penuh saluran oli, dan minimumnya harus lebih dari 1/3. Umumnya digunakan pada mesin berkecepatan rendah dan sedang.

 Pelumasan cincin oli dan rantai oli

Metode pelumasan ini hanya digunakan untuk poros horizontal, seperti kipas angin listrik, motor listrik, mesin perkakas, dll. Metode ini sangat sederhana. Mengandalkan cincin atau rantai yang terpasang pada poros untuk membawa oli dari bak oli ke posisi bantalan. Metode ini andal jika tingkat oli tertentu dapat dipertahankan di dalam bak oli.

Cincin oli sebaiknya dibuat utuh, namun juga dapat dibuat berupa sambungan untuk memudahkan perakitan, tetapi hindari menghalangi putaran. Diameter cincin oli 1,5 ~ 2 kali lebih besar daripada poros. Biasanya menggunakan pengumpanan oli berbentuk persegi panjang dan dapat dibagi menjadi beberapa alur melingkar di area permukaan bagian dalam. Ketika kebutuhan oli sedikit, sebaiknya digunakan pelumasan untuk poros horizontal dengan kecepatan putar 50 hingga 3000 r/min. Jika kecepatan putar terlalu tinggi, cincin akan kekurangan oli saat posisinya terlalu rendah, bahkan cincin oli tidak dapat berputar bersama poros.

Luas area kontak rantai oli dengan poros dan oli lebih besar, sehingga rantai dapat berputar bersama poros dan membawa lebih banyak oli pada kecepatan rendah. Oleh karena itu, pelumasan dengan rantai oli paling cocok untuk mesin berkecepatan rendah. Saat beroperasi pada kecepatan tinggi, oli akan teraduk kencang dan rantai mudah lepas, sehingga tidak cocok untuk mesin berkecepatan tinggi.

 Pelumasan Paksa

Pelumasan wajib dengan oli adalah pompa yang menekan oli ke lokasi pelumasan. Karena oli bertekanan dapat mengatasi gaya sentrifugal yang dihasilkan pada permukaan bagian yang berputar saat tiba di lokasi yang dilumasi, maka oli diberikan secara lebih melimpah, efek pelumasannya baik, dan efek pendinginannya juga baik.

Metode pelumasan paksa dengan pengiriman oli lebih mudah dikendalikan dibandingkan metode lainnya, dan jumlah suplai oli lebih andal. Oleh karena itu, metode ini banyak digunakan pada peralatan mekanis besar, tugas berat, kecepatan tinggi, presisi, dan otomatis dari berbagai jenis. Pelumasan paksa dapat dibagi menjadi tiga jenis: pelumasan sekali pakai, pelumasan sirkuler, dan pelumasan terpusat.

(1) Pelumasan sekali pakai.

Ini berarti bahwa oli pelumas yang melewati pasangan gesekan bukan merupakan metode pelumasan dengan penggunaan sirkulasi. Metode ini digunakan pada titik-titik pelumasan berbagai peralatan yang membutuhkan sedikit oli, dan seringkali menggunakan mesin bergerak atau motor listrik untuk menggerakkan pompa piston dari bak oli ke titik yang dilumasi. Suplai oli bersifat intermiten, dan aliran diatur oleh langkah piston, mengirimkan satu tetes oli dalam beberapa menit lambat, atau beberapa tetes per detik secara cepat. Metode ini dapat digunakan untuk pelumasan individual atau menggabungkan beberapa pompa untuk pelumasan terpusat.

(2) Pelumasan sirkulasi.

Pelumasan ini terjadi ketika pompa hidrolik menekan oli dari bak oli utama ke lokasi pelumasan, dan setelah melewati titik yang dilumasi, oli mengalir kembali ke bak oli utama untuk didaur ulang.

(3) Pelumasan terpusat.

Pelumasan terpusat terdiri dari tangki pusat yang menyuplai oli ke beberapa titik pelumasan. Sistem ini terutama digunakan pada peralatan mekanis dengan jumlah titik pelumasan yang banyak, bahkan hingga mencakup seluruh bengkel atau pabrik. Metode ini tidak hanya dapat dioperasikan secara manual, tetapi juga secara otomatis mengantarkan jumlah oli pelumas yang tepat.

Keuntungan dari pelumasan terpusat adalah dapat menghubungkan banyak bagian, dapat menyesuaikan perubahan pada komponen yang dilumasi, serta dapat mengalokasikan pelumas secara akurat. Sistem ini memudahkan pencapaian produksi otomatis pada berbagai mesin, dapat melakukan pelumasan awal sebelum mesin dinyalakan, mampu mengontrol kondisi aliran pelumas atau seluruh proses pelumasan, menyederhanakan perawatan, dan dapat menghentikan mesin apabila terjadi kekurangan pelumas di dalam mesin atau kerusakan pada sistem pelumasan terpusat.