यांत्रिक उत्खनन यंत्र निरीक्षण मानक और विधियाँ! औद्योगिक निरीक्षण मानक!
यांत्रिक उत्खनन यंत्र निरीक्षण मानक और विधियाँ! औद्योगिक निरीक्षण मानक!
यांत्रिक उत्खनन यंत्रों की सुरक्षा मृदा निर्माण में उपयोग, संचालन और रखरखाव के दौरान होने वाले महत्वपूर्ण खतरों, खतरनाक अवस्थाओं या खतरनाक घटनाओं से उत्पन्न जोखिमों को खत्म करने या कम करने के लिए तकनीकी उपायों से संबंधित है। यांत्रिक उत्खनन यंत्रों के लिए निरीक्षण मानक क्या हैं? यांत्रिक उत्खनन यंत्रों का परीक्षण कैसे किया जाता है?
यांत्रिक उत्खनन यंत्र
एक यांत्रिक उत्खनन यंत्र से तार रस्सी द्वारा संचालित एक उत्खनन यंत्र का तात्पर्य है जो मुख्य रूप से खुदाई कार्य करने के लिए एक बुलडोज़र या नाखून के साथ एक शोवल का उपयोग करता है; सामग्री को स्थिर करने के लिए जस्तीकृत बोर्ड का उपयोग करें; तोड़फोड़ के कार्यों के लिए हुक या गेंदों का उपयोग करें; विशेष कार्य उपकरणों और संलग्नकों का उपयोग करके सामग्री को भी ढोया जाता है। 
खुदाई उपकरण के साथ एक पोर्टेबल यांत्रिक उत्खनन यंत्र 
एक पकड़ने वाले उपकरण के साथ एक पोर्टेबल यांत्रिक उत्खनन यंत्र
यांत्रिक उत्खनन यंत्र निरीक्षण मानक आवश्यकताएं
01
यांत्रिक उत्खनन यंत्र निरीक्षण - ड्राइवर संचालन स्थिति निरीक्षण
- यांत्रिक उपकरण
एक यात्री मशीन के ड्राइवर के स्थान पर ड्राइवर का कमरा लगाया जाना चाहिए।
1,500 किग्रा से अधिक कार्यशील द्रव्यमान वाली और ड्राइवर की सीट वाली मशीनों को केबिन से लैस किया जा सकता है। 1,500 किग्रा से कम या बराबर कार्यशील द्रव्यमान वाली मशीनों को ड्राइवर के केबिन से लैस करना आवश्यक नहीं है।
भूमि उपकरण के डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि जब इसका उपयोग मलबे के छिंटने के जोखिम वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे हाइड्रॉलिक्स के उपयोग में, तो पर्याप्त सुरक्षा स्थापित की जाती है।
- न्यूनतम गति स्थान
ड्राइवर का न्यूनतम गति स्थान ISO 3411 के अनुरूप होना चाहिए।
ड्राइवर के स्थान और नियंत्रण उपकरण के स्थान पर न्यूनतम स्थान ISO 6682 के अनुरूप होना चाहिए
- गतिशील भाग
ड्राइवर के स्थान से गतिमान भागों (जैसे पहिए, बेल्ट या कार्य या लगाए गए उपकरण) के साथ दुर्घटनाग्रस्त संपर्क से बचने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
- इंजन निकास
इंजन द्वारा उत्सर्जित निकास गैसों को ड्राइवर और केबिन के वेंट स्थान से दूर रखा जाना चाहिए
- ड्राइवर की पुस्तिकाओं की खरीद
ड्राइवर की स्थिति के निकट ड्राइवर की पुस्तिकाओं या अन्य निर्देश पुस्तिकाओं को सुरक्षित रखने के लिए एक स्थान प्रदान किया जाना चाहिए, और यदि ड्राइवर की स्थिति को ताला नहीं लगाया जा सकता है या यदि ड्राइवर का कमरा नहीं है, तो उस स्थान पर ताला लगाया जाना चाहिए।
- तीखे किनारे
ड्राइवर की कार्य स्थान पर ड्राइवर की स्थिति में (जैसे छत, आंतरिक उपकरण पैनल और ड्राइवर की स्थिति तक पहुंच) कोई भी खुले तीखे किनारे या कोने नहीं होने चाहिए।
- ड्राइवर की स्थिति की जलवायु स्थिति
ड्राइवर का कमरा ड्राइवर को संभावित खराब मौसम से बचाना चाहिए। वेंटिलेशन प्रणाली, समायोज्य ताप प्रणाली और ग्लास फ्रॉस्ट निकासी प्रणाली के लिए व्यवस्था आवश्यकतानुसार स्थापित की जानी चाहिए।
- पात्र और होज
ड्राइवर का कमरा 5 MPa से अधिक द्रव दबाव या 60 °C से अधिक तापमान के साथ लैस है।
- मूल प्रवेश और निकास बिंदु
एक मूल निकास जनसंख्या प्रदान की जानी चाहिए और इसके आयाम ISO 2867 की आवश्यकताओं के अनुरूप होने चाहिए।
- वैकल्पिक प्रवेश और निकास
एक अतिरिक्त प्रवेश मार्ग को आधार जनसंख्या से भिन्न दिशा में प्रदान किया जाना चाहिए। इसके आयाम ISO 2867 की आवश्यकताओं के अनुरूप होने चाहिए। बिना चाबी या औजार के खोले या खिसकाए जा सकने वाले एक खिड़की या अन्य दरवाजे का उपयोग किया जा सकता है। यदि प्रवेश द्वार को बिना चाबी या औजार के अंदर से खोला जा सकता है, तो एक प्लग का उपयोग किया जा सकता है। उपयुक्त आयाम के टूटे हुए कांच के दरवाजे और खिड़कियों को भी उपयुक्त आपातकालीन निकास के रूप में माना जा सकता है, बशर्ते ड्राइवर के कमरे में आवश्यक बचाव हथौड़ा उपलब्ध हो और ड्राइवर की पहुंच में हो।
- एयर कंडीशनिंग प्रणाली
केबिन में वेंटिलेशन प्रणाली कम से कम 43 मीटर / घंटा के प्रवाह दर के साथ ताजी हवा प्रदान करेगी। फ़िल्टर का परीक्षण SO10263-2 के अनुसार किया जाना चाहिए।
- धुंध हटाने की प्रणाली
धुंध हटाने की प्रणाली सामने और पीछे की खिड़कियों के लिए ताप प्रणाली या समर्पित धुंध हटाने वाली युक्तियों के माध्यम से धुंध हटाने की सुविधा प्रदान करनी चाहिए।
- बूस्टर प्रणाली
यदि बूस्टर प्रणाली के साथ एक केबिन दिया गया है, तो बूस्टर प्रणाली का परीक्षण SO 10263-3 के अनुसार किया जाना चाहिए और आंतरिक दबाव कम से कम 50pa का होना चाहिए।
- दरवाजे और खिड़कियाँ
दरवाजे, खिड़कियाँ और गतिशील पैनल उनकी निर्धारित कार्य स्थिति में मजबूती से बंधे होने चाहिए। दरवाजों को कठोर बाधाओं द्वारा उनकी निर्धारित कार्य स्थिति में बनाए रखा जाना चाहिए, और मूल प्रवेश एवं निकास को सुरक्षित ढंग से खोले जा सकने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, तथा बाधा को ड्राइवर की स्थिति या ड्राइवर जनसंख्या प्लेटफॉर्म से आसानी से ढीला किया जा सकना चाहिए।
कार की खिड़कियों में सुरक्षा या समान सुरक्षा गुणों वाली अन्य सामग्री लगी होनी चाहिए।
सामने की खिड़की में विद्युत वाइपर और सफाई यंत्र लगा होना चाहिए।
खिड़की सफाई यंत्र की पानी की टंकी तक पहुँचना आसान होना चाहिए।
- आंतरिक प्रकाश
ड्राइवर के कमरे में एक स्थिर आंतरिक प्रकाश उपकरण लगाया जाना चाहिए, जो इंजन बंद होने के बाद भी काम करना चाहिए ताकि ड्राइवर की स्थिति को प्रकाशित किया जा सके और ड्राइवर की मैनुअल पढ़ी जा सके।
- ड्राइवर के सुरक्षा उपकरण
यांत्रिक उत्खनन उपकरणों में ड्राइवर के लिए सुरक्षा संरचनाओं (ऊपरी सुरक्षा उपकरण और सामने के सुरक्षा उपकरण) को लगाने की क्षमता होनी चाहिए। निर्माता सुरक्षा संरचनाएं (ऊपरी सुरक्षा उपकरण और सामने के सुरक्षा उपकरण) प्रदान करेंगे और उपयोगकर्ता उपलब्ध अनुप्रयोग जोखिमों के आधार पर उनका चयन करेंगे।
गिरने वाली वस्तु सुरक्षा संरचना (FOPS)
ISO 3449 के प्रावधानों को छोड़कर, ऐसी मशीनों को गिरने वाली वस्तु से सुरक्षा संरचना (FOPS) से लैस करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए जिनका उपयोग गिरने वाली वस्तुओं के जोखिम वाली स्थितियों में किया जाना है।
02
यांत्रिक उत्खनन उपकरण निरीक्षण - ड्राइवर नियंत्रण और संकेतक
- उपकरण को शुरू और बंद करें
भारी उपकरणों में चालू और बंद करने के उपकरण (जैसे कुंजियाँ) लगे होने चाहिए, प्रारंभ करने की प्रणाली में SO10264 में निर्दिष्ट सुरक्षा उपकरण होने चाहिए जो अनधिकृत उपयोग को रोकें।
सतह पर चलने वाले उपकरणों को इस प्रकार डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि जब इंजन को चालू या बंद किया जाए, तो मशीन, कार्यकारी इकाइयाँ और सहायक उपकरण प्रारंभ नियंत्रण के बिना गति न कर सकें।
—अप्रत्याशित क्रिया
वे नियंत्रण उपकरण जो दुर्घटनावश संचालन के परिणामस्वरूप खतरे उत्पन्न कर सकते हैं, को जोखिम को कम से कम करने के सिद्धांत के अनुसार व्यवस्थित, निष्क्रिय या सुरक्षित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से जब चालक ड्राइवर की स्थिति में प्रवेश या बहिर्गमन कर रहा हो। नियंत्रण उपकरणों को निष्क्रिय करने वाले उपकरण स्वचालित रूप से सक्रिय होने चाहिए या संबंधित उपकरण के बलपूर्वक उत्तेजना द्वारा सक्रिय होने चाहिए।
-पैडल, पैडल
उनका आकार, आकृति और उनके बीच की दूरी उपयुक्त होनी चाहिए। सीढ़ियों में फिसलन वाली सतह होनी चाहिए और साफ करने में आसानी होनी चाहिए। जहां मिट्टी की मशीनरी के पेडल और कार के पेडल एक ही कार्य करते हों (गियर बदलना, ब्रेक लगाना और त्वरण), वहां भ्रम से होने वाले खतरों से बचने के लिए पेडल की व्यवस्था एक जैसी होनी चाहिए।
- सहायक उपकरण ने आपातकालीन लैंडिंग की
यदि इंजन बंद हो जाता है, तो यह सक्षम होना चाहिए:
· कार्यकारी इकाई / एक्सेसरीज जमीन पर गिर जाती है / लग जाती है;
· उस स्थिति से जहां ड्राइवर अवतरण नियंत्रण उपकरण को सक्रिय करता है, कार्यकारी / लगा हुआ उपकरण अवतरण करते हुए दिखाई देना चाहिए:
· कार्यकारी / सहायक उपकरण के प्रत्येक हाइड्रोलिक और वायवीय सर्किट में शेष दबाव को हटा दें जो खतरे का कारण बन सकता है। सहायक उपकरणों के लैंडिंग और शेष दबाव को हटाने के उपकरण ड्राइवर की स्थिति के बाहर स्थित हो सकते हैं और उन्हें ड्राइवर के मैनुअल में स्पष्ट किया जाना चाहिए
- नियंत्रण से बाहर खेल
स्लाइडिंग या धीमा होने (जैसे, रिसाव के कारण) या जब बिजली की आपूर्ति बाधित हो जाती है, केवल तभी जब ड्राइवर संचालन को नियंत्रित नहीं कर रहा हो, तो मशीनों और कार्य करने वाली उपकरणों या सहायक उपकरणों के स्थिर स्थितियों से गति को इस हद तक नियंत्रित किया जाना चाहिए कि वे उजागर आबादी के लिए खतरा पैदा न करें।
- दृश्य प्रदर्शन / नियंत्रण डैशबोर्ड, संकेतक और प्रतीक
· ड्राइवर को ड्राइवर की स्थिति से मशीन के सामान्य कार्य के लिए आवश्यक निर्देश दिन या रात के समय देखने योग्य होने चाहिए। चमक को न्यूनतम कर दिया जाना चाहिए।
· मशीनों के सामान्य संचालन और सुरक्षा के लिए नियंत्रण संकेतक सुरक्षा और संबंधित मामलों के लिए ISO 6011 के प्रावधानों के अनुरूप होने चाहिए।
· भू-खुदाई मशीनरी में उपयोग किए जाने वाले दृश्य प्रदर्शन / नियंत्रण उपकरणों के लिए प्रतीक, यदि लागू हो, तो ISO 6405-1 या S 6405-2 के अनुसार।
- उन मशीनों के लिए जो भूमि से संचालित होने की उम्मीद नहीं है, भूमि से उठाए जाने की संभावना को कम करने के उपाय प्रदान किए जाने चाहिए जो सवारी-प्रकार की मशीन के लिए स्टीयरिंग उपकरण के रूप में कार्य करते हैं।
- गैर-यात्री मशीनरी को एक ग्रिप-संचालित उपकरण से लैस किया जाना चाहिए जो मशीन के संचालन और गियर की खतरनाक गति को तब रोक दे जब ड्राइवर नियंत्रण हटा ले। नियंत्रण उपकरण के डिज़ाइन में मशीन के ऑपरेटर की ओर दुर्घटनाग्रस्त गति से उत्पन्न जोखिमों पर विचार किया जाना चाहिए।
03
यांत्रिक उत्खनन जांच - स्टीयरिंग प्रणाली जांच
- स्टीयरिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करेगी कि स्टीयरिंग मैनेवर ISO 10968 में निर्दिष्ट अपेक्षित स्टीयरिंग दिशा के अनुरूप हों।
- बेल्ट मशीनें: 20 किमी/घंटा से अधिक आगे/पीछे की गति वाली बेल्ट मशीनों की स्टीयरिंग प्रणाली सुगम होनी चाहिए।
04
यांत्रिक उत्खनन जांच - रिवर्स ब्रेक प्रणाली जांच
यांत्रिक उत्खनकों में घूर्णन संचालन और रुकने के लिए ब्रेक प्रणाली होनी चाहिए।
05
यांत्रिक उत्खनन यंत्र का निरीक्षण - लिफ्टिंग प्रणाली का निरीक्षण
- अनिवार्य नियंत्रण (ऊपर / नीचे)
एक यांत्रिक उत्खनन यंत्र की लिफ्ट प्रणाली में ब्रेक होने चाहिए, जो हैंडल या पैडल छोड़ने के तुरंत बाद सक्रिय हो जाए। शक्ति के नुकसान या बलपूर्वक नियंत्रण में कमी की स्थिति में ब्रेकिंग प्रणाली स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाए। इससे उत्खनन यंत्र के संचालन की स्थिरता प्रभावित नहीं होनी चाहिए और ब्रेकिंग प्रणाली 4.8 में निर्दिष्ट अधिकतम भार को बनाए रखने में सक्षम होनी चाहिए
- मुक्त गिरावट संचालन
एक यांत्रिक उत्खनन यंत्र की लिफ्ट प्रणाली में ब्रेक होने चाहिए और तुरंत सक्रिय हो जाना चाहिए यदि: - पैडल का संबंधित संचालन;
मैनुअल स्टीयरिंग लीवर को हटा दें।
ब्रेक को गतिमान भार पर लगातार ब्रेकिंग प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। कंडक्टर को वायर रोप को नियंत्रण से बाहर ऊपर या नीचे गिरने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए
- स्विच
अनिवार्य नियंत्रण संचालन से मुक्त गिरावट संचालन में परिवर्तन के दौरान, कोई ऐसी स्थिति नहीं होनी चाहिए जहाँ भार गिर जाए।
- अपनी बाहों को हिलाएं
यांत्रिक उत्खनन मशीन की बाहों को अचानक भारमुक्त होने की स्थिति में फिर से फैलने से बचाने के लिए सुरक्षित किया जाना चाहिए। उल्टी ओवरलोडिंग से बचने के लिए बाहों में लिमिट स्विच लगा होना चाहिए।
बाह के भागों के जोड़ों (बोल्ट) को इस प्रकार डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि बाह के नीचे खड़े व्यक्ति के बिना उनकी स्थापना और असेंबली की जा सके।
- वायर रोप
यांत्रिक उत्खनन मशीन के लिए वायर रोप का सुरक्षा गुणांक नीचे दी गई तालिका के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

वायर रोप के लिए सुरक्षा गुणांक
- वायर रोप ट्यूब और वायर रोप पुली
· वायर रोप कारतूस और वायर रोप पुली को वायर रोप के क्षति, ढीलापन या विचलन से बचने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए।
· वायर रोप कॉइल के व्यास और उसके व्यास के बीच अनुपात कम से कम 20:1 होना चाहिए।
· तार पुली तार पुली के व्यास का तार के व्यास से अनुपात, जो खांचे में मापा जाता है, कम से कम 22:21 होना चाहिए। एक तार रस्सी को खोदने के लिए सीढ़ी, एक मार्गदर्शक पुली और एक सहायक तार रस्सी को छोड़कर।
· विंच पहिया की धार और निचोड़ सिलेंडर के किनारे का व्यास तार रस्सी के व्यास का कम से कम 1.5 गुना होना चाहिए।
06
यांत्रिक उत्खनन यंत्र निरीक्षण - प्रतिबंधन उपकरण निरीक्षण
- लोड टोर्क लिमिटर
सामग्री हैंडलिंग की स्थिति में, लिफ्ट प्रणालियों और भुजा उठाने वाली प्रणालियों को अधिभार से बचने के लिए लोड टोर्क लिमिटर से लैस किया जाना चाहिए, जिसे 4.8 में निर्दिष्ट नाममात्र भार के साथ 100% सहन के साथ सेट किया जाना चाहिए। लोड टोर्क लिमिटर के संचालित होने के बाद, यह भार थ्रेशोल्ड को 4.7.2 तक कम करने और सीमा स्विच बढ़ाने में सक्षम होना चाहिए।
सामग्री हैंडलिंग की स्थिति में, यांत्रिक उत्खनन यंत्र को ऊपर उठाने की गति के लिए सीमा स्विच से लैस किया जाना चाहिए। स्थिति स्विच सक्रिय होने के बाद, भुजा गिरने में सक्षम होनी चाहिए।
- भुजा उठाने प्रणाली के लिए सीमा स्विच
एक यांत्रिक उत्खननकर्ता के बाजू उठाने की प्रणाली में बाजू के उल्टे अतिभारण से बचने के लिए एक सीमा स्विच होना चाहिए। जब रेंज स्विच संचालन में हो, तो बाजू गिरने में सक्षम होना चाहिए।
07
यांत्रिक उत्खननकर्ता निरीक्षण - स्थिरता निरीक्षण
- मरम्मत, असेंबली, असेंबली हटाने और ड्राइवर मैनुअल में निर्माता द्वारा निर्दिष्ट परिवहन संचालन स्थितियों के तहत, कार्य और सहायक उपकरणों सहित वैकल्पिक उपकरणों के साथ डिज़ाइन और निर्मित मिट्टी की मशीनरी पर्याप्त स्थिरता प्रदान करेगी। संचालन मोड में मिट्टी की मशीनरी की स्थिरता बढ़ाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को होज़ को सुरक्षित करने के लिए एक इंटरलॉकिंग उपकरण या एकल-दिशा वाल्व से लैस किया जाना चाहिए यदि यह विफल हो जाए या भर जाए।
- बुलडोजर को खींचना, खींचने की स्थिति में एक यांत्रिक उत्खननकर्ता की संचालन क्षमता निम्नलिखित में से कम से कम होनी चाहिए:
A) गणना की गई पलटने की भार P का 75%;
B) विंच की अधिकतम उत्थापन क्षमता।
कुदाल की क्षमता विशिष्टता को निर्माता द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए
- पकड़ने और कुदाल चलाने
पंजा और कुदाल चलाने की स्थिति में एक यांत्रिक उत्खनन मशीन की संचालन क्षमता निम्नलिखित में से कम से कम होगी:
· गणना किए गए टिपिंग लोड P का 66%;
· विंच की अधिकतम उत्तोलन क्षमता।
कुदाल की क्षमता कैलिब्रेशन ISO 7546 के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए, और ग्रैब की क्षमता कैलिब्रेशन निर्माता द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए।

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