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Maintenance de la pelle souterraine

Time : 2025-11-25

Maintenance de la pelle souterraine

La pelle souterraine présente les caractéristiques d'être facile à utiliser et respectueuse de l'environnement, sans pollution, et est largement appréciée par le marché et les consommateurs. Avec le développement rapide de l'industrie minière chinoise, l'utilisation des machines de chargement minier devient de plus en plus répandue. Afin de mieux exploiter l'efficacité des machines de chargement minier et de générer des bénéfices économiques plus élevés, leur entretien quotidien revêt également une grande importance.

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Les conducteurs de grues doivent être formés pour comprendre et respecter les précautions et avertissements. Vérifiez la machine et l'environnement de travail avant de commencer et suivez les procédures. Vous ne devez pas enrouler ou décharger excessivement le câble, sinon cela endommagerait la machine. Coupez l'alimentation après l'arrêt et serrez les freins d'arrêt avant de partir.
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Vérifiez minutieusement la machine avant de démarrer, afin de détecter toute fuite d'huile, tuyau desserré, boulons lâches ou câble endommagé. Assurez-vous que le niveau d'huile dans le réservoir ne se situe ni en dessous de la marque inférieure ni au-dessus de la marque supérieure ; que les points de lubrification sont en bon état ; et que la pression des pneus est normale. Il est strictement interdit de se tenir autour de la machine pendant son fonctionnement.
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Conformément aux spécifications, lubrifiez régulièrement les équipements de réparation et d'entretien afin d'en prolonger la durée de service.

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Les pièces de la machine doivent être placées dans une position fixe et stable lors d'une révision, et un support fiable doit être mis en place lors du croisement sous le bras mobile. Le joint de sécurité du moyeu central doit être installé pour le transport et la levage. Le joint de sécurité doit être retiré avant utilisation.
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Entretien après chaque 100 heures de fonctionnement : serrer les boulons des joints du pont moteur ; vérifier les orifices de graissage pour enlever la saleté ; contrôler les axes des différents vérins ; examiner les pièces de l'arbre de transmission et les paliers d'appui ; vérifier le serrage de la chaîne du tambour de câble ; vérifier si le châssis, la lame et le bras sont en bon état.
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Entretien après chaque 400 heures de fonctionnement : remplacement des lubrifiants du système ; remplacement de la cartouche du filtre à huile ; vérifier l'état d'usure du garnissage du frein de stationnement ; contrôler le dispositif d'ancrage du câble ; vérifier le serrage du câble et s'il n'est pas endommagé.

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Entretien après chaque 1 200 heures de fonctionnement : remplacement de l'huile hydraulique ; remplacement des lubrifiants de la boîte de vitesses du pont moteur et de la boîte de vitesses ; examiner les régulateurs de pression des différents systèmes hydrauliques ; vérifier les supports du tambour de câble ainsi que les commutateurs d'entrée et de sortie du câble.

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Les grues sont l'un des équipements importants dans le processus minier souterrain des mines, c'est pourquoi les conducteurs de grues doivent être formés aux compétences techniques relatives aux machines de levage. Maîtriser les connaissances théoriques, se familiariser avec les performances de la machine, l'entretien courant et les procédures de fonctionnement maîtrisées, puis assimiler scientifiquement les connaissances pertinentes, permet de mieux assurer le fonctionnement normal des équipements, d'améliorer l'efficacité du travail et de garantir le déroulement fluide et ordonné des opérations minières.

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