مجموعه کالاهای خشک برای نگهداری روزانه ماشینآلات ساختمانی
Time : 2025-11-25
با توسعه مداوم زیرساختهای داخلی، دامنه کاربرد تجهیزات ماشینآلات ساختمانی به تدریج گسترش یافته است. زیرا در مرحله استفاده عملی، تجهیزات ماشینآلات ساختمانی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار میگیرند که موجب آسیب دیدن قطعات مختلف میشوند و اگر به موقع تعمیر و نگهداری نشوند، اقتصادی بودن و کارایی تجهیزات به تدریج کاهش خواهد یافت.
در مدیریت روزانه تجهیزات ماشینآلات ساختمانی، لازم است نگهداری و سرویس ماشینآلات بهخوبی انجام شود. در کار عملی نگهداری، باید بازرسی دورهای از ماشینآلات انجام شود و در این بازرسیهای دورهای، مدیریت تعمیر و نگهداری تجهیزات واقعی و وجود مشکلات مربوطه بهدقت ثبت شود. مشکلات واقعی باید به واحدهای مربوطه گزارش داده شود تا تعمیرات تجهیزات انجام شود و در فرآیند تعمیر و نگهداری واقعی تجهیزات، دقیقاً باید از ضوابط و الزامات مربوطه پیروی شود و در طول فرآیند درمان واقعی تجهیزات، برخی بازرسیهای دورهای نگهداری ایجاد شود. معمولاً این بازرسی نگهداری دورهای یک بار در ماه انجام میشود.

علاوه بر این، مدیران نگهداری تجهیزات مکانیکی باید سوابق خاصی از مدیریت و نگهداری را حفظ کنند. به منظور حفظ تجهیزات واقعی، لازم است تا بتوان درک جامعی از وضعیت واقعی تجهیزات داشت؛ این امر باعث میشود مشکلات موجود در تجهیزات در مراحل اولیه شناسایی شوند و سپس بهسرعت برنامه خدماتی مناسبی برای رسیدگی به خرابی تجهیزات اتخاذ شود؛ بدین ترتیب تضمین مؤثری فراهم میشود که تجهیزات بتوانند در بهترین حالت عملیاتی قرار داشته باشند.
نگهداری تجهیزات دقیق در نگهداری روزانه تجهیزات بسیار مهم است و در مدیریت روزانه تجهیزات، لازم است تا تجهیزات با دقت مطابق با مشخصات معینی مورد برخورد قرار گیرند. نگهداری کارهای دقیق عمدتاً شامل تنظیم و تعیین مناسب پارامترهای عملیاتی تجهیزات است و میتوان از طریق مراحل واقعی تنظیم و تعیین پارامترها، نگهداری بیشتری از تجهیزات به دست آورد.

علاوه بر این، در انجام کارهای نگهداری دقیق، باید کارهای نگهداری تجهیزات محیطی را نیز انجام دهیم. این امر تحت تأثیر محیط ساختوساز واقعی قرار دارد و تجهیزات در شرایط آبوهوایی و محیطی شدید به راحتی دچار خوردگی و زنگزدگی میشوند. بنابراین لازم است که نگهداری و مدیریت مشخصی روی تجهیزات انجام شود و همچنین کارهای مربوط به واکسکاری تجهیزات نیز انجام پذیرد تا بهطور مؤثری از این موضوع جلوگیری شود که تجهیزات مکانیکی تحت تأثیر محیط خارجی قرار گرفته و این امر تأثیر منفی بر عملکرد عادی خود تجهیزات داشته باشد.
نگهداری و تعمیرات معمولی عمدتاً شامل کارهای نگهداری است که بر روی تجهیزات مکانیکی در مرحله مدیریت و نگهداری روزانه تجهیزات انجام میشود و معمولاً کارهای نگهداری روزانه عمدتاً شامل روانسازی معمولی تجهیزات است تا اطمینان حاصل شود قطعات تجهیزات با اثر روانسازی، بهصورت سریع عمل میکنند. بنابراین، در کار واقعی روزانه باید برخی از نگهداریهای معمولی تجهیزات انجام شود و در دوره نگهداری باید کارهای مربوط به نگهداری تجهیزات بهطور جامع دنبال شود. در نگهداری معمولی ماشینآلات نیز باید کار نگهداری منظم تجهیزات بهخوبی انجام شود و همزمان با توجه به کد نگهداری مدیریت پروژه، عملیات واقعی واکسکاری، چربکاری و روانسازی تجهیزات صورت گیرد تا اطمینان حاصل شود در کار نگهداری روزانه عمر تجهیزات بیشتر امتداد یابد.

در مرحله استفاده واقعی از ماشینآلات و تجهیزات، انجام کارهای نگهداری دورهای تجهیزات بسیار مهم است؛ زیرا نه تنها تضمینکننده عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات است، بلکه در شرایط تولید ایمن، ارزش بیشتری را برای واحدهای ساختمانی ایجاد میکند.
نگهداری تخصصی عمدتاً به معنای نگهداری تخصصی است که در مرحله بهرهبرداری از تجهیزات مکانیکی و همراه با عملکرد تجهیزات واقعی انجام میشود. معمولاً زمانی که تجهیزات بین ۶۰۰ تا ۳۰۰۰ ساعت کار کرده باشند، باید نگهداری تخصصی مربوطه انجام شود که شامل تمیز کردن و باز کردن قطعات تجهیزات بهصورت مناسب است.

علاوه بر این، قطعات ظریف تجهیزات باید بهطور مناسب روغنکاری، مومکاری و روانکاری شوند تا عملکرد پایدار تجهیزات بهخوبی تضمین شده و عمر مفید واقعی تجهیزات افزایش یابد. علاوهبراین، در حین نگهداری تخصصی، باید نگهداری سیستم عملیاتی موتور انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم موتور تحت تأثیر خرابی تجهیزات قرار نگرفته و دچار وقفه نشود. در نهایت، کارهای نگهداری تخصصی باید شامل تقویت مراقبت از قطعات و مؤلفههای آسیبدیده نیز باشد و در صورت امکان، قطعات خراب فوراً تعمیر یا تعویض شوند تا از آسیب به مؤلفههای تجهیزات و ایجاد مشکل در ساختوساز واقعی جلوگیری شود.
در طول فاز عملیاتی ماشینآلات و تجهیزات، بسیاری از قطعات مهم نیز باید در هر روز کارهای نگهداری انجام شوند تا عملکرد عادی تجهیزات تحت تأثیر قرار نگیرد. به طور کلی، قطعات مهم در ماشینآلات عمدتاً شامل موتورهای مخلوطکن، بلبرینگها، قرقرههای جرثقیل و غیره هستند که اغلب در عملیات ماشینآلات واقعی مورد استفاده قرار میگیرند. بنابراین، نگهداری این قطعات مهم نیز باید در نگهداری روزانه تقویت شود. در نگهداری قطعات مهم، این ماشینآلات باید بهطور منظم روغنکاری و تمیز شوند؛ به عنوان مثال، در مرحله مدیریت نگهداری روزانه ماشینآلات، بلبرینگ باید روغنکاری شود تا بتواند عملکرد شتابدار خود را حفظ کند و بدین ترتیب عملکرد سریع ماشینآلات بهصورت کلی تضمین شود.

علاوه بر این، در مرحله تمیز کردن فیلتر هواي موتور، باید مراحل حرفهای را به دقت دنبال کرد تا سیلندر تمیز شود و اطمینان حاصل شود که سیستم گاز و خروجی در سیلندر تحت تأثیر قرار نمیگیرد. در همان حال، در نگهداری واقعی سیلندر، باید از روغن روانکننده با کیفیت بالا استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که سوخت روانکننده به طور کامل در سیلندر عمل میکند.
علاوه بر این، قطعات مختلف اطراف سیلندر باید با توجه به شرایط تمیز کردن واقعی سیلندر به درستی تمیز شوند. به طور کلی، قطعات محیطی سیلندر عمدتاً شامل سیستم مخزن آب، سیستم فیلتراسیون دیزل و غیره هستند. فقط با تضمین عملکرد مناسب این قطعات مهم است که میتوانند نقش کاملی در عملکرد ماشینآلات واقعی ایفا کنند و در نهایت به عملکرد پایدار دانشگاهی که پروژه را ترویج میکند، منجر شوند.
نیازمندیهای عملیات نگهداری گوانگژو تیانهوی
(1) اپراتورهای ماشینآلات و پرسنل نگهداری و تعمیرات باید آموزش دیده و دارای صلاحیت باشند؛ افراد غیرمرتبط با کارهای تعمیر و نگهداری در حال انجام اجازه ورود به محدوده کار را ندارند. در صورت لزوم، ممکن است نگهبانان ویژه منصوب شوند.
(2) تعمیرات وسیله نقلیه مطابق با رویههای تعیینشده انجام میشود. اگر وسیله نقلیه تعمیر، مونتاژ یا دمونتاژ قطعات میشود، ابتدا فرمانده عملیات را تعیین کنید، رویههای عملیاتی آن را تدوین کنید و عملیات را بهصورت گامبهگام انجام دهید.
3. لباس کار با آستینها و شلوارهای تنگ مورد نیاز است: عینک ایمنی باید پوشیده شود. (شکلهای 1-72)

از ابزارهای تعمیراتی صحیح استفاده کنید و از ابزارهای آسیبدیده یا با کیفیت پایین استفاده نکنید. برای جلوگیری از آسیبهای شخصی، هنگام انتقال همواره تمام دستگاههای کاری را پایین بیاورید، موتور را خاموش کنید، ترمز ایست را فشار دهید و خودرو را خاموت بزنید. (شکل 1 - 73)

5. به علامتهای راهنما توجه کنید. در موارد مهم، وسایل نقلیه با علائم مشخص شدهاند و باید دستورالعملهای آنها رعایت شود. اگر علائم کندگی یا آلودگی داشته باشند، باید جایگزین یا تمیز شوند.
6. قبل از انجام کارهای نگهداری، برچسبی با عنوان «ممنوع بهرهبرداری» یا سایر هشدارهای مشابه روی کلید روشنکننده و پنل ابزار قرار دهید. از روشن کردن موتور یا استفاده از اهرم توسط دیگران جلوگیری کنید. (شکل 174)

7. قبل از شروع کار برداشتن یا نصب قطعات الحاقی، فرد مسئولی تعیین کنید.
8. نفت سوخت و روغن مواد خطرناکی هستند. نفت سوخت، روغن، گریس و پارچههای آغشته به روغن نباید در تماس با هرگونه شعله یا آتش باز باشند.
9. در هنگام تزریق سوخت یا بررسی منبع تغذیه، مطلقأ ممنوع است سیگار کشیده شود. (شکل 1 - 75)

قطعاتی که از دستگاه خارج شدهاند را در محل ایمنی نگه دارید و مطمئن شوید که این قطعات نیفتدند. در اطراف یک چهارم بخش الحاقی نردهای با علامت «ممنوع العبور» قرار دهید تا از نزدیک شدن افراد بدون اجازه جلوگیری شود.
11. اجازهٔ حضور افراد غیرکارکن به هیچوجه در نزدیکی ماشینآلات یا لوازم جانبی داده نمیشود.
12. محیط اطراف محل کار باید تمیز و مرتب نگه داشته شود و هیچ پارچه روغنی، روغن روانکننده (چربی) یا موارد مشابهی متفرقه وجود نداشته باشد تا از آتشسوزی و سقوط افراد جلوگیری شود. (شکلهای 1 - 76)

13. قبل از بازرسی و تعمیر خودرو از قید و بست برای محکم کردن قاب جلو و عقب استفاده کنید. (شکلهای 1 - 77)

14. هنگامی که خودرو بالا رفته است، هیچکس نباید وارد طرف دیگر خودرو شود.
15. قبل از بلند کردن خودرو، چرخهای طرف مقابل را با شمع بندی کنید. پس از بلند کردن، زیر دستگاه بالابرنده یک پشتیبان قرار دهید. (شکل 1 - 78)

16. انجام تغییرات محلی که عملکرد، ایمنی و استحکام خودروها و تجهیزات عملیاتی را تحت تأثیر قرار میدهد ممنوع است. (شکلهای 1 - 79)

17. هنگام کار در داخل ساختمان، ابتدا یک کپسول آتشنشانی فراهم کنید و محل نگهداری و نحوه استفاده از آن را به خاطر بسپارید. (شکل 1-80)

در عصر جدید، علمیشدن و اتوماسیون ماشینآلات و تجهیزات به طور مداوم در حال بهبود است. برای کنترل دقیقتر تولید مهندسی عملی، لازم است کار تعمیرات و نگهداری ماشینآلات و تجهیزات تقویت شود و پژوهش در مورد عملکرد انواع ماشینآلات و دستگاهها افزایش یابد تا اطمینان حاصل شود که این تجهیزات در حالتی ایمن و پایدار کار میکنند و در نهایت به مدیریت مهندسی عملی کمکی شود.