Mantenimiento de pala subterránea
Time : 2025-11-25
La pala subterránea tiene las características de ser fácil de operar y respetuosa con el medio ambiente, libre de contaminación, y es ampliamente admirada por el mercado y los consumidores. Con el rápido desarrollo de la industria minera de China, el uso de máquinas mineras de carga también se está volviendo cada vez más extendido. Para aprovechar mejor la eficacia de las máquinas mineras de carga y generar mayores beneficios económicos, su mantenimiento diario también es muy importante.
Los operadores de grúas deben recibir capacitación para comprender y seguir las precauciones y advertencias. Verifiquen la máquina y el entorno de trabajo antes de comenzar y sigan los procedimientos establecidos. No deben enrollar ni desenrollar excesivamente el cable, ya que esto podría dañar la máquina. Después de detenerla, desconecten la energía y activen los frenos de parada antes de abandonarla.
Revise minuciosamente la máquina antes de encenderla para verificar si hay fugas de aceite, mangueras sueltas, pernos flojos o cables dañados. Asegúrese de que el nivel de aceite del depósito no esté por debajo de la marca inferior ni por encima de la marca superior; que los puntos de lubricación estén en buen estado; y que la presión de los neumáticos sea normal. Está estrictamente prohibido que las personas se sitúen alrededor de la máquina durante su funcionamiento.
Según lo requiera la especificación, lubrique oportunamente los equipos de reparación y mantenimiento para prolongar su vida útil.
Las piezas de la máquina deben colocarse en una condición estable y estacionaria durante la revisión, y se debe proporcionar un soporte confiable durante el sobrepaso bajo el brazo móvil. El junta de seguridad del buje central debe instalarse para el transporte y elevación. La junta de seguridad debe retirarse antes del uso.
Mantenimiento después de cada 100 horas de funcionamiento: apretar los pernos de unión del puente motriz; Verificar las bocas de engrase para eliminar la suciedad; Revisar los ejes de los diversos cilindros; Examinar las piezas del eje de transmisión y los rodamientos de soporte; Comprobar la tensión de la cadena del carrete de cable; Verificar si el bastidor, la pala y el brazo están en condiciones normales.
Mantenimiento después de cada 400 horas de funcionamiento: reemplazo de los lubricantes del sistema; Reemplazar el cartucho del filtro de aceite; Revisar el estado de desgaste del forro del freno de estacionamiento; Comprobar el dispositivo de anclaje del cable; Verificar la tensión del cable y si presenta roturas.
Mantenimiento después de cada 1.200 horas de funcionamiento: reemplazo del aceite hidráulico; Reemplazar los lubricantes de la caja de cambios del puente motriz y de la caja de velocidades; Examinar los reguladores de presión de los distintos sistemas hidráulicos; Comprobar los soportes del carrete de cable y los interruptores de entrada y salida del cable.
Las grúas son uno de los equipos importantes en el proceso de minería subterránea en minas, por lo que los operadores de grúas deben recibir capacitación en las habilidades técnicas de manejo de estas máquinas. Dominar el conocimiento teórico, familiarizarse con el rendimiento de la máquina, el mantenimiento general y los procedimientos operativos calificados, y luego dominar científicamente los conocimientos relevantes, permite garantizar mejor el funcionamiento normal del equipo, mejorar la eficiencia del trabajo y asegurar que las actividades mineras se desarrollen de manera fluida y ordenada.
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