Baumaschinen - - Arten von Rammgeräten

Die Schraubpalette besteht hauptsächlich aus Antriebskopf, Bohrgestänge, Säule, hydraulischem Fahrwerk, Drehstruktur, Kurbelwelle, Bedienungsraum, elektrischem System, Hydrauliksystem, Versandagentur und so weiter. Im Arbeitsbetrieb kann über das Hydrauliksystem das Laufen, Drehen, Heben und Senken der Säulen sowie die Positionierung der Pfähle gesteuert werden. Während der Arbeit treibt der Antriebskopf das Bohrgestänge an, der Bohrkopf dreht sich, die Kurbelwelle steuert das Heben und Senken des Bohrers, und der vom Bohrer abgetragene Boden wird über eine Schnecke an die Oberfläche befördert. Nach Erreichen der konstruktiven Bohrtiefe wird ein Loch gebohrt, und je nach technischen Anforderungen kann der Bohrer auch während des Einpressens von Beton (oder Schlamm) weitergebohrt werden, um einen Pfahl zu bilden.

Der Hauptkörper des Dieselschlagmeißelgeräts besteht ebenfalls aus einem Zylinder und einem Kolben. Sein Arbeitsprinzip ähnelt dem eines einreihigen, zweitaktigen Dieselmotors. Er nutzt den starken Druck, der durch die Nachverbrennungsexplosion von in den Verbrennungsraum des Zylinders eingespritztem Zerstäubungsdiesel erzeugt wird, um den Meißelkopf anzutreiben. Der Dieselhammer ist in Führungsstangentyp und Zylindertyp unterteilt. Der Zylinder-Dieselhammer wird verwendet, um einen Pfahl durch wiederholte Bewegung des Kerns (oberer Kolben oder Aufprallkörper) zu schlagen; der Zweileiter-Dieselhammer hingegen hat einen feststehenden Kolben, während der Zylinder als Aufprallkörper wiederholt bewegt wird, um den Pfahl zu schlagen, und wurde aufgrund seiner geringen Schlagenergie und kurzen Lebensdauer nach und nach abgelöst. Heutzutage werden zylindrische Diesel-Rammhammer weit verbreitet eingesetzt. Insbesondere in den letzten Jahren wird bei der Produktion von Trommel-Dieselhammern die Kraftstoffdrosselung in 4 Stufen unterteilt, wobei 1 Stufe das Minimum und 4 Stufe das Maximum darstellt. Beim Rammen von Pfählen werden im Allgemeinen 2 bis 3 Stufen verwendet, was für den Bediener leicht zu handhaben ist und bei dem die Schlagenergie leicht abgeschätzt werden kann.

Die Rüttelramme ist eine neuartige Bohrgerätemaschine, die hauptsächlich beim Küstenausbau zur Behandlung weicher Baugrundlagen und bei der Gewinnung von Land im Meeresbereich eingesetzt wird. Nachdem die Rüttelramme ihre Position eingenommen hat, versinkt sie an dieser Stelle mithilfe eines Vibrationshammers. Die Entwässerungsplatte wird durch das Rohr geführt und am unteren Ende mit dem Verankerungsschuh verbunden. Das Rohr hält die Verankerungsschuhe und führt die Entwässerungsplatte bis zur konstruktiv vorgesehenen Tiefe im Boden ein. Nachdem das Rohr wieder ausgezogen wird, verbleiben die Verankerungsschuhe zusammen mit der Entwässerungsplatte im Boden. Die kontinuierliche Entwässerungsplatte wird dann abgeschnitten, wodurch der Vorgang der Einbringung eines Entwässerungslochs abgeschlossen ist. Stopfverfahren können heute zunehmend ihre Vorteile ausspielen, da weltweit der Ausbau von Flächen im Meeresbereich gefördert wird und schwache Baugrundlagen vor ihrer Nutzung behandelt werden müssen. Daher werden Stopfverfahren auch in Zukunft im Baugewerbe eine wichtige Rolle spielen.

Der Vibrations-Rammhammer ist eine Art Gerät, das nach dem Einschalten verwendet wird, um Objekte in den Boden zu rammen. Ein Elektromotor treibt ein Paar zentrifugaler Massenblöcke an, die sich entgegengesetzt drehen, sodass sich die horizontal erzeugten Zentrifugalkräfte gegenseitig aufheben und die vertikalen Zentrifugalkräfte sich addieren. Durch die hohe Drehzahl des Zentrifugalrads erzeugt das Getriebe vertikale Auf-und-Ab-Vibrationen, wodurch der Zweck des Rammens erreicht wird. Die Gebrauchsmuster betrifft einen Vibrations-Rammhammer, der zu einer im Bauwesen verwendeten Gründungsmaschine gehört. In Kombination mit einem Pfahlgestell kann er Betonfüllpfähle, Betonbodenpfähle (Knoblauchpfähle), Kalkpfähle, Sandpfähle und Schotterpfähle versenken; Nach Montage eines Pfahlhalters kann er vorgefertigte Betonpfähle sowie verschiedene Stahlpfähle heben. Er ist die ideale Ausrüstung für die Grundlagenkonstruktion von Straßen, Brücken, Flughäfen, Gebäuden usw. Darüber hinaus kann der Vibrations-Rammhammer auch als Rammblock des Vibrationsrohr-Versenkmachers, der Platten-Einleger-Maschine und anderer Maschinen eingesetzt werden. Der Vibrations-Rammhammer wird hauptsächlich beim Bau von vibrierenden Rohrpfählen verwendet.

Ein Drehbohrgerät ist eine Baumaschine, die sich für Bohrarbeiten bei Fundamentprojekten im Bauwesen eignet. Es ist hauptsächlich für den Einsatz in sandigen, lehmigen, tonigen und ähnlichen Bodenschichten geeignet und wird häufig bei der Gründung von Pfählen, Spundwänden sowie der Grundverbesserung eingesetzt. Die Nennleistung des Drehbohrgeräts liegt im Allgemeinen zwischen 125 und 450 kW, das Antriebsdrehmoment beträgt 120 bis 400 kN·m, der maximale Bohrlochdurchmesser kann 1,5 bis 4 m erreichen und die maximale Bohrlochtiefe liegt bei 60 bis 90 m, wodurch die Anforderungen verschiedener großvolumiger grundlegender Bauprojekte erfüllt werden können.

Diese Art von Bohrgerät verwendet in der Regel hydraulische, einziehbare Tragwerke, einen selbsthebenden, faltbaren Bohrmast, einziehbare Bohrgestänge, automatische Vertikalerfassung und -justierung, digitale Anzeige der Bohrlochtiefe und so weiter. Das gesamte Bediensystem erfolgt meist über hydraulische Vorschubsteuerung mit Lasterfassung und zeichnet sich durch leichte Bedienung und hohen Komfort aus. Die Haupt- und Nebenwellen können an die Erfordernisse verschiedener Einsatzsituationen vor Ort angepasst werden. Diese Art von Bohrgerät eignet sich für Bohrarbeiten in trockenen (kurzer Schnecke) oder nassen (Rotationsbohrung) sowie in felsigen Schichten (Kernbohrung). Es kann zudem mit langem Bohrauger, Untergrabber für kontinuierliche Wände, Vibrationsrüttler zum Einschlagen von Pfählen usw. ausgestattet werden. Hauptsächlich wird es im Bereich des Städtebaus, Straßenbaus, industrieller und ziviler Bauvorhaben, kontinuierlicher Unterwände, Wasserwirtschaft, Abdichtung und Böschungssicherung eingesetzt. Experten in China sind der Ansicht, dass es auch in den kommenden Jahren in dem Land noch einen großen Markt für Rotationsspülbohrgeräte geben wird.

Das Wesen des unterirdischen Gesteinsschneidens besteht darin, den Stoßmeißel während des Gesteinsschneideprozesses in das Loch einzutauchen, um den Energieverlust zu reduzieren, der durch die Kraftübertragung über den Schaft entsteht, wodurch die Auswirkung der Lochtiefe auf die Effizienz des Gesteinsabbaus verringert wird. Die Bohrmaschinen werden in zwei Kategorien unterteilt: Gesteinsbohrhämmer und Bohrgeräte, wobei die Bohrgeräte wiederum in Tagebau-Bohrgeräte und Untertage-Bohrgeräte untergliedert sind. In den letzten Jahren haben namhafte ausländische Hersteller von unterirdischen Bohrgeräten eine Reihe neuer Produkte auf den Markt gebracht. Gemeinsames Merkmal dieser Geräte ist, dass der Grad der Selbstautomatisierung immer höher wird und einige Funktionen bereits den Einsatz intelligenter iGPS-Technologie in diesen Anlagen realisiert haben. Die automatische Positionierung der Armgestelle wurde erreicht, was Zeit bei der Feldmarkierung und -positionierung spart, die Betriebseffizienz verbessert und es dem Bediener ermöglicht, sich auf die Überwachung des Bohrvorgangs zu konzentrieren. Gleichzeitig wird stärker auf Sicherheit und Umweltschutz sowie auf die Verbesserung der Mensch-Maschine-Interaktion geachtet.

Ein horizontalgerichteter Bohrer wird verwendet, um verschiedene unterirdische Leitungen (Rohrleitungen usw.) zu verlegen, ohne die Erdoberfläche aufzugraben. Kabel usw. ist eine Baumaschine, die häufig bei Wasser-, Strom-, Telekommunikations-, Erdgas-, Gas-, Öl- und anderen Rohrleitungsbauvorhaben eingesetzt wird. Sie eignet sich für Sand, Ton, Geröll und andere Bedingungen und kann in den meisten nicht-hartgesteinsartigen Bereichen Chinas eingesetzt werden. Die horizontale Direktbohrtechnik ist eine neue Bauart, die die Direktbohrtechnik der Ölindustrie mit der traditionellen Rohrleitungsbauweise kombiniert. Sie bietet Vorteile wie schnelle Bauausführung, hohe Baugenauigkeit und niedrige Kosten und wird häufig bei Wasser-, Gas-, Strom-, Telekommunikations-, Erdgas-, Öl- und anderen Rohrleitungsverlegearbeiten eingesetzt.

Die Bohrinsel mit positiver und negativer Zirkulation ist eine Bohrmaschine, die eine Schlamm-Pumpe verwendet, um den Schlamm, der die Gesteinsschlacke vom Bohrlochboden abtransportiert, auszupumpen. Die Bohrinsel mit positiver und negativer Zirkulation ist eine weit verbreitete Bohrinsel beim Bau von Fundamentgruben für U-Bahnen und Hochhäuser. Da beim Bohren eine Schlammwand zur Lochausbildung verwendet wird, entsteht beim Verfahren ein geringes Geräuschpegel.

Der Schlagbohrhammer ist eine wichtige Bohrmaschine für die Pfahlgründung, der die Schlagkraft des Bohrmeißels nutzt, um Löcher in das Gestein zu bohren. Er kann sich an alle möglichen geologischen Bedingungen anpassen, besonders beim Bohren in Schotterlagen ist der Schlagbohrhammer anpassungsfähiger als andere Bohrgerätetypen. Gleichzeitig bildet sich bei Verwendung des Schlagbohrens nach dem Aufbohren an der Lochwand eine dichte Erdschicht, was die Stabilität der Bohrlochwand erhöht und die Tragfähigkeit der Pfahlgründung verbessert, was eine gewisse Rolle spielt.

Bei der Sanierungsmethode für weiche Bodengrundlagen erschien eine neue Bauweise als Alternative zur vibrofluierten Schotterpfahlgründung: die Bautechnik des vibrierenden, versenkten Rohres mit verdichteten Schotterpfählen. Vibrierender Versinkungsbrunnen zur Zerkleinerung von Silos. Ein Vibriermotor ist am Silo angebracht. Das Rohr wird durch die Vibrationskraft des Vibriermotors in den Boden eingebracht. Nach Erreichen der vorgesehenen Höhe wird Beton eingefüllt. (Das Rohr verfügt über eine Einfüllöffnung, und der Einfülltrichter wird mittels der Winde der Pfahlmaschine angehoben.) Der Beton wird eingefüllt, während das Rohr unter Vibration herausgezogen wird, wodurch der Beton gleichzeitig vibriert und verdichtet wird. Der Beton wird bis zur vorgesehenen Höhe eingefüllt. Die vibrierende Pfahlramme, als große Pfahlmaschine, ist in mehreren Ausführungen erhältlich: mit verschiebbarem Gestänge, verschiebbarem Typ und Raupentyp. Die Leistung wird üblicherweise als 60, 75, 90, 110, 120 und sogar 150 bezeichnet. Wählen Sie das Modell entsprechend den Konstruktionsanforderungen für Pfahl­durchmesser, Pfahllänge und geologische Bedingungen aus. Der vibrierende Rohrschlag-Rüttelstopfpfahl zeichnet sich durch einfache Ausrüstung, bequeme Bedienung, niedrige Kosten, schnelle Bauausführung und keine Umweltverschmutzung aus. Er wird häufig bei der Behandlung von weichen Baugrundlagen eingesetzt.