Metodes van smeermiddeltoediening vir meganiese toerusting

Goed smeermiddel kan doeltreffend die abnormale slytasie van die wrywingskant van die toerusting voorkom en die lek van smeerolie verhoed, voorkom dat onsuiverhede en vreemde voorwerpe tussen die wrywingsoppervlakke ingaan, en dus die verslechtering van die werkverrigting van meganiese toerusting en die voorkoms van smeerstoringe voorkom, die produktiwiteit van toerusting verbeter en bedryfkoste en instandhoudingskoste verminder.

Tans is daar ses algemene metodes van smering, hieronder stel Xiaobian ses metodes van smering aan almal bekend.

Handmatige smering

Handmatige smeer is een van die mees algemene en eenvoudigste metodes. Gewoonlik is dit die toestel se oliepomp wat olie in die oliegate en mondstukke byvoeg. Nadat die olie in die oliestorting ingespuit is, versprei die olie langs die oppervlak van die wrywingspaar, maar dit is slegs geskik vir dele wat teen lae spoed, ligte las en op intermitterende basis werk, soos oop en ongebruikte growwe masjinerie, omdat die hoeveelheid gesmeerde olie ongelykmatig, onderbroke en ongedruk is.

 Druppel olie om te smeermekaanisme

Olie-druppelsmeermekaanisme is hoofsaaklik 'n olie-druppelkop-smeersisteem wat op die selfgewig van olie staatmaak om olie druppelsgewys na die smeerarea toe te voer, en is eenvoudig in konstruksie en maklik om te gebruik. Die nadeel is dat die hoeveelheid olie nie maklik beheersbaar is nie, en dat vibrasie van die masjinerie sowel as lae temperature die olie-druppeltempo kan verander.

 Spatsmeer

Spatsmeer is om olie te voorsien aan wrywingspaar deur middel van hoë-spoed roterende dele of 'n aangehegde slytringversproeier, wat hoofsaaklik gebruik word vir geslote tandwielstelle en krukaslagers. Die oliestoorplek kan ook sekere los lagers met smeerolie voorsien.

Die omtreksnelheid van spatsmeeronderdele of -toerusting mag nie meer as 12,5 m/s wees nie, anders sal dit 'n groot hoeveelheid skuim en versletering veroorsaak. Die toestel se ontlugtingsopening moet geïnstalleer word om die konveksie van lug binne- en buite die boks te verbeter, sodat die olielaag duidelik aangedui word.

 Olieseun, olmattasse om mee te smeerm

Hierdie smeermetode behels dat olieseuns, matte of skumkunsstowwe in olie gedompel word en die suigwerking van kapillêre om olie te voorsien. Die olieseun en olmat kan self as 'n filter optree, sodat die olie skoon gebly kan word en die olielewering aaneenhangend en eenvormig is.

Die nadeel is dat die oliehoeveelheid nie maklik te verstel is nie, en wanneer die voggehalte in die olie meer as 0,5% bereik, stel die olieleiing die voorsiening van olie stop. Daarbenewens mag die olieleiband nie kontak maak met die bewegende oppervlak nie, om te voorkom dat dit tussen die wrywingsoppervlak vasgekeer word. Om 'n eenvormige olievoorsiening te verseker, behoort die olievlak in die oliekoppie op 3 / 4 van die volle hoogte van die olieleiing gehandhaaf te word, en die minimum moet meer as 1 / 3 wees. Word meestal gebruik in lae- en mediumspoed-masjinerie.

 Olieringe en oliekettings word gesmeerd

Hierdie smeermetode word slegs vir horisontale assers gebruik, soos elektriese ventilators, elektriese motore, werktuigmole, ens. Hierdie metode is baie eenvoudig. Dit berus op ringe of kettings wat aan die as vasgemaak is om die olie uit die oliepoel na die asposisie te bring. Hierdie metode is betroubaar indien 'n sekere olievlak in die oliepoel gehandhaaf kan word.

Die olievelle word die beste as geheel gemaak, en kan ook as 'n lapwerk gemaak word vir maklike samestelling, maar om blokkering van die rotasie te vermy. Die deursnee van die olievel is 1,5 ~ 2 keer groter as die as. Dit gebruik gewoonlik reghoekige olievoer en kan in verskeie sirkelvormige groewe in die interne oppervlakarea verdeel word. Wanneer minder olie benodig word, is dit die beste om smeermiddel te gebruik vir horisontale asse met 'n rotasiespoed van 50 tot 3000 r/min. Indien die rotasiespoed te hoog is, sal die vel onvoldoende olie hê wanneer die vel te laag is, en selfs kan dit voorkom dat die olievel nie saam met die as kan roteer nie.

Die kontakoppervlak van die olieketting met die as en olie is groter, dus kan dit ook saam met die as roteer en meer olie by lae spoed dra. Daarom is oliekettingsmering die geskikste vir masjinerie wat teen lae spoed werk. Wanneer dit teen hoë spoed bedryf word, word die olie heftig omgeroer en word die ketting maklik ontkoppel, en dit is dus nie geskik vir masjinerie wat teen hoë spoed werk nie.

 Gedwonge smeer

Verpligte oliesmering is die pomp wat olie onder druk stuur na die smeerplek. Aangesien die onder druk staande olie die sentrifugale krag kan oorkom wat op die oppervlak van die roterende deel ontstaan wanneer dit by die gesmeerde plek arriveer, word die olie ryklik voorsien, is die smeringseffek goed, en is die koelingseffek ook goed.

Die gedwonge olieleweringsmeganisme is makliker om te beheer as ander metodes, en die hoeveelheid olie wat verskaf word, is meer betroubaar. Daarom word dit wyd gebruik in groot, swaarlastige, hoë-spoed, presisie- en geoutomatiseerde masjinerie van alle soorte. Gedwonge smering kan verdeel word in drie tipes: eenmalige verlies-smering, sirkulêre smering en sentrale smering.

(1) Eenmalige verlies-smering.

Dit beteken dat die smeermiddel deur die wrywingspaar nie 'n sirkulerende gebruik van smeermetodes is nie. Dit word gebruik by die smeerplekke van verskeie toerusting wat minder olie benodig, en word dikwels deur bewegende masjinerie of elektriese motore aangedryf om 'n suierpomp uit die oliepoel na die gesmeerde punt te dryf. Die olievoorraad is intermitterend, en die vloei word aangepas deur die slag van die silinder, deur een druppel olie elke paar stadige minute te stuur, of verskeie druppels per sekonde vinnig te stuur. Dit kan óf individuele smering doen, óf verskeie pompe kombineer vir gesentreerde smering.

(2) Sirkulerende smering.

Hierdie smering vind plaas wanneer 'n hidrouliese pomp olie uit die liggaam se oliepoel na die smeerplek pers, en nadat dit deur die gesmeerde plek gegaan het, vloei die olie terug in die liggaam se oliepoel en word herwin.

(3) Gesentreerde smering.

Sentrale smeer bestaan uit 'n sentrale tenk wat olie verskaf aan verskeie smeerplekke. Dit word hoofsaaklik gebruik in meganiese toerusting met 'n groot aantal smeerplekke of selfs in hele werkswinkels of fabrieke. Hierdie metode kan nie net handmatig bedryf word nie, maar ook outomaties die regte hoeveelheid smeermiddel lewer.

Die voordele van gesentraliseerde smeer is dat dit baie onderdele kan verbind, kan aanpas by die verandering van smeeronderdele, en smeermiddels akkuraat kan verdeel. Dit is maklik om die geoutomatiseerde produksie van verskillende masjinerie te bewerkstellig, kan vooraf-smeer van die masjien voor dit begin bewerkstellig, kan die vloeistatus van die smeermiddel of die hele smeerproses beheer, vereenvoudig instandhouding, en kan die masjien stop as daar 'n tekort aan smeermiddel in die masjien is of 'n fout in die sentrale smeerstelsel.