Строїльна техніка - - Типи пальових молотів

Гвинтовий стіл складається в основному з силової головки, бурового стрижня, колони, гідравлічного ходового шасі, поворотної конструкції, кривошипа, операторської кабіни, електричної системи, гідравлічної системи, агентства з доставки та іншого. У робочому стані гідравлічну систему можна керувати для забезпечення руху, повороту, підйому та опускання колон та позицій паль. Під час роботи силова головка приводить у дію буровий стрижень, бурова головка обертається, кривошип регулює підйом і опускання бура, а грунт, який розрізається буром, транспортується на поверхню за допомогою гвинтового лопатевого елемента. Після досягнення проектної глибини отримують свердловину, і залежно від технічних вимог буріння може виконуватися одночасно із подачею бетону (або глинистого розчину) для утворення палі.

Основний корпус пальового молота дизельного молота складається з циліндра та плунжера. Його принцип роботи схожий на принцип одноциліндрового двотактного дизельного двигуна. Він використовує сильний тиск, утворений післязапальним вибухом розпорошеного дизпалива, яке подається в камеру згоряння циліндра, щоб привести у дію головку молота. Дизельний молот поділяється на направляючий типу стрижня та циліндровий тип. Циліндровий дизельний молот використовується для забивання палі за допомогою сердечника (верхнього поршня або ударного тіла), який рухається поступально; двопровідний дизельний молот має нерухомий поршень, а циліндр як ударне тіло рухається поступально, щоб забивати палю, і поступово виходить з експлуатації через невелику енергію удару та короткий термін служби. У сучасний час широко використовуються циліндрові дизельні пальові молоти. Зокрема, в останні роки при виробництві барабанних дизельних молотів подачу палива регулюють за чотирма ступенями: 1-й – мінімальний, 4-й – максимальний; під час забивання палі зазвичай використовують 2–3 ступінь, що дозволяє оператору легко керувати процесом, а енергію удару – легко оцінити.

Машина для забивання — це новий тип пальового обладнання, яке використовується переважно для обробки ґрунтів на прибережних територіях із м'яким ґрунтом та будівництва на осушеній морській території. Після того як машина для забивання займає потрібне положення, вона опускається у задане місце за допомогою вібраційного молота. Дренажна дошка проходить крізь трубу та з'єднується з якірним чоботом на кінці. Труба утримує якірні чоботи та заглиблює дренажну дошку на проектну глибину проникнення в ґрунт. Після підняття труби якірні чоботи залишаються в ґрунті разом із дренажною дошкою. Потім неперервну дренажну дошку відрізають, завершуючи операцію встановлення дренажного отвору. Сьогодні вставні елементи все частіше використовують свої переваги, коли по всьому світу поширюється будівництво на морській території, а слабкі основи необхідно обробляти перед використанням, тому вставні елементи й надалі матимуть місце в будівельній галузі.

Вібраційний молот для забивання паль — це обладнання, яке використовується для заглиблення елементів у ґрунт після підключення до електроживлення. Електродвигун приводить у рух пару центробіжних мас, що обертаються у протилежних напрямках, завдяки чому горизонтальні центробіжні сили взаємно компенсуються, а вертикальні — підсумовуються. Завдяки високій швидкості центробіжного колеса коробка передач створює вертикальні коливання вгору та вниз, досягаючи таким чином мети поглиблення паль. Корисна модель стосується вібраційного молота для забивання паль, який належить до машин для будівництва пальових фундаментів у будівельному інженерстві. У поєднанні з пальовим порталом він може заглиблювати бетонні пальові сваї, бетонні нижні палі (часникові палі), вапнякові палі, піщані палі та щебеневі палі; після встановлення тримача палі, може піднімати залізобетонні збірні палі та різні сталеві палі. Це ідеальне обладнання для базового будівництва доріг, мостів, аеропортів, будівель тощо. Крім того, вібраційний молот для забивання паль може також використовуватися як молот для забивання паль у вібраційному агрегаті для занурення труб, машині для вставки плит та інших машинах. Вібраційний молот для забивання паль буде в основному використовуватися при будівництві паль за технологією вібраційного занурення труб.

Обертальний бур є будівельною технікою, придатною для операцій буріння у проектах будівельних фундаментів. Він передусім підходить для роботи з піщаними, в’язкими, пилуватими ґрунтами та іншими шарами ґрунту і широко використовується при зведенні фундаментів різних типів, таких як свайне заповнення, суцільні стіни та зміцнення фундаментів. Номінальна потужність обертального бура зазвичай становить 125–450 кВт, крутний момент — 120–400 кН·м, максимальний діаметр отвору може досягати 1,5–4 м, а максимальна глибина отворів — 60–90 м, що відповідає вимогам різних великих будівельних робіт.

Цей тип бурової установки, як правило, використовує гідравлічне передбачене висувне шасі, самопіднімальний складний буровий мачт, висувний буровий стрижень, автоматичну систему виявлення та регулювання вертикальності, цифровий дисплей глибини свердловини тощо. Уся система керування, як правило, працює за рахунок гідравлічного керування з випередженням, чутливості до навантаження, і має характеристики легкості у роботі та комфорту. Основний та додатковий кривошипи можуть адаптуватися до потреб різноманітних умов на майданчику. Цей тип бурової установки підходить для бурових робіт у сухих (короткий шнек) або мокрих (обертальне буріння) та скелястих породах (кернове буріння). Він також може комплектуватися довгим шнеком, захватом для підземної безперервної стіни, вібраційним молотом для паль тощо. Головним чином використовується у міському будівництві, дорожніх роботах, промисловому та цивільному будівництві, при спорудженні підземних безперервних стін, гідротехнічних спорудах, захисті від фільтрації схилів і т.д. Експерти в Китаї вважають, що в найближчі роки у країні все ще залишиться великий ринок для обертових бурових установок.

Сутність підземного різання гірської породи полягає в зануренні ударника у свердловину під час процесу різання, щоб зменшити втрати енергії, спричинені передачею удару через шток, тим самим зменшуючи вплив глибини свердловини на ефективність видобутку породи. Бурове обладнання поділяється на дві категорії: бурильні установки та бурильні машини, а бурильні машини, у свою чергу, поділяються на кар'єрні та підземні. Останнім часом відомі іноземні виробники підземних бурильних установок випустили цілий ряд нових продуктів. Загальною рисою цих пристроїв є постійне підвищення ступеня автоматизації, а також реалізація окремих функцій за допомогою інтелектуальної технології iGPS у цих установках. Вже досягнуто автоматичного позиціонування стрілових рам, що економить час на розмітку та встановлення на місцевості, підвищує ефективність роботи та дозволяє оператору зосередитися на контролі процесу буріння. У той же час значно більша увага приділятиметься безпеці, охороні навколишнього середовища та покращенню взаємодії «людина-машина».

Горизонтальний спрямований бур використовується для прокладання різноманітних підземних комунікацій (газопроводів, трубопроводів тощо) без розкопування ґрунту. Кабель тощо — це будівельне обладнання, яке широко застосовується у системах водопостачання, електропостачання, телекомунікаціях, природного газу, газу, нафти та інших об'єктах прокладання трубопроводів. Підходить для піску, глини, валунів та інших умов і може застосовуватися в більшості районів Китаю, крім твердих порід. Технологія горизонтального спрямованого буріння — це нова будівельна технологія, що поєднує методи спрямованого буріння нафтової промисловості з традиційними способами прокладання трубопроводів. Вона має переваги, такі як висока швидкість будівництва, висока точність виконання робіт та низька вартість, і широко використовується при прокладанні трубопроводів у сфері водопостачання, газопостачання, електропостачання, телекомунікацій, природного газу, нафти та інших.

Позитивна та негативна циркуляційна бурова установка — це бурова машина, яка використовує буровий насос для викачування розчину, що транспортує шлам з породи з дна свердловини. Позитивна та негативна циркуляційна бурова установка — це бурова установка, яку широко використовують під час будівництва фундаментних котлованів метро та висотних будівель. Оскільки для утворення отвору використовується глиняне утримування стінок, під час утворення отвору рівень шуму низький.

Ударна бурильна установка є важливою буровою машиною для будівництва пальового фундаменту, яка використовує ударну силу бура для просвердлювання отворів у скелі. Вона може адаптуватися до всіх видів різних геологічних умов, особливо під час буріння в шарі гравію ударна бурильна установка є ефективнішою, ніж інші типи бурів. У той же час, використовуючи ударне буріння, після закінчення робіт на стінках отвору утворюється щільний шар ґрунту, що забезпечує стабільність стінок отвору, підвищує несучу здатність пальового фундаменту та відіграє певну роль.

У методі обробки підґрунтя з м'яким ґрунтом з'явився новий будівельний метод замість віброфлотаційного буронабивного стовпа — технологія зведення ущільнювального буронабивного стовпа із вібропрокладанням труби. Вібраційне занурення руйнування силосів. До силоса прикріплюється вібраційний молот. Труба заганяється у ґрунт за рахунок вібраційної сили вібраційного молота. Після досягнення потрібної відмітки, подається бетон. (Труба має завантажувальний отвір, бункер для завантаження піднімається лебідкою палеобудівної машини). Бетон подається одночасно з тим, як трубу витягують із вібрацією, бетон віброприскорюється й ущільнюється. Бетон подається до заданої відмітки. Машина для забивання паль із вібраційною трубкою як велика палеобудівна машина має кілька типів: з пересувною трубою, пересувного типу, гусеничного типу; потужність, як правило, відома як 60, 75, 90, 110, 120 і навіть 150. Виберіть модель згідно з вимогами проекту до діаметра палі, довжини палі та геологічних умов. Технологія втрамбовування щебеню за допомогою вібраційної труби має такі переваги, як просте обладнання, зручність у роботі, низька вартість, швидке виконання робіт і відсутність забруднення. Ця технологія широко використовується для укріплення слабких ґрунтів.