Строительная Техника - - Типы сваебойных установок

Шнековая установка в основном состоит из силовой головки, бурового става, колонны, гидравлического ходового шасси, поворотной конструкции, кривошипа, операторской кабины, электрической системы, гидравлической системы, агентства по доставке и так далее. В рабочем состоянии с помощью гидравлической системы можно управлять движением, поворотом, подъёмом и опусканием колонны и положения свай. Во время работы силовая головка приводит в движение буровой став, буровая головка вращается, кривошип управляет подъёмом и опусканием бура, а грунт, разрушаемый буром, транспортируется на поверхность посредством спирального лезвия. После бурения до проектной глубины образуется скважина, и в зависимости от технических требований, бурение может выполняться одновременно с подачей бетона (или глинистого раствора) для формирования сваи.

Основной механизм дизельного молота для погружения свай также состоит из цилиндра и поршня. Его принцип работы схож с принципом одноцилиндрового двухтактного дизельного двигателя. Он использует сильное давление, создаваемое взрывом после сгорания распылённого дизельного топлива в камере сгорания цилиндра, чтобы приводить в движение боёк. Дизельный молот делится на направляющий стержневой тип и цилиндрический тип. Цилиндрический дизельный молот используется для забивки сваи посредством повторяющихся движений сердечника (верхнего поршня или ударной массы); двухпроводный дизельный молот имеет фиксированный поршень, а цилиндр в качестве ударной массы перемещается повторно, чтобы забивать сваю, однако он постепенно вытесняется из-за своей энергии удара и короткого срока службы. В настоящее время широко используются цилиндрические дизельные сваебойные молоты. В частности, в последние годы при производстве барабанных дизельных молотов подача топлива делится на 4 режима: 1-й режим — минимальный, 4-й — максимальный; при забивке свай обычно используют 2–3 режим, что удобно для оператора и позволяет легко оценить энергию удара.

Устройство для забивки свай — это новый тип оборудования для свайных работ, который в основном используется при обработке слабых оснований на побережье и строительстве земляных сооружений в море. После установки устройства на место погружения оно опускается в заданную точку с помощью вибрационного молота. Дренажная плита проходит через трубу и соединяется с якорной муфтой на конце. Труба удерживает якорные муфты и вводит дренажную плиту на проектную глубину проникновения в грунт. После извлечения трубы якорные муфты остаются в грунте вместе с дренажной плитой. Затем непрерывная дренажная плита отрезается, завершая операцию вставки дренажного отверстия. Плагины всё чаще могут использовать свои преимущества сегодня, когда во всём мире распространяется строительство на море, а слабые основания необходимо укреплять перед использованием, поэтому плагины и в будущем будут занимать своё место в строительной отрасли.

Вибропогружатель — это вид оборудования, которое используется для забивания объекта в землю после подачи электричества. Электродвигатель используется для вращения пары центробежных блоков в противоположных направлениях, так что горизонтальные центробежные силы, создаваемые ими, компенсируются друг другом, а вертикальные центробежные силы накладываются друг на друга. Благодаря высокой скорости центробежного колеса редуктор создает вертикальные колебания вверх и вниз, тем самым достигая цели забивания камней. Полезная модель относится к вибропогружателю, который относится к машинам для строительства свайных фундаментов, используемым в строительной технике. В паре со свайной стойкой он может погружать бетонные сваи, бетонные сваи-подошвы (чесночные сваи), известковые сваи, песчаные сваи и гравийные сваи; после установки свайного держателя он может поднимать бетонные сборные сваи и различные стальные сваи. Это идеальное оборудование для базового строительства дорог, мостов, аэропортов, зданий и т.д. Кроме того, вибропогружатель может использоваться в качестве сваебойного молота в составе вибропогружателя, машины для установки плит и других машин. Вибропогружатель в основном используется при строительстве вибропогружателей.

Роторный бур является строительной техникой, подходящей для выполнения перфорационных работ в проектах фундаментов зданий. Он в основном подходит для строительства на песчаных, глинистых, пылеватых и других типах грунтов и широко используется при возведении фундаментов различных видов, таких как сваи, сплошные стены и укрепление оснований. Номинальная мощность роторного бура обычно составляет от 125 до 450 кВт, крутящий момент силовой установки — от 120 до 400 кН·м, максимальный диаметр скважины может достигать 1,5–4 м, а максимальная глубина скважин — 60–90 м, что позволяет удовлетворить требованиям различного крупномасштабного строительства оснований.

Этот тип буровой установки, как правило, использует гидравлическое выдвижное шасси, складную буровую мачту с самоподъемом, выдвижную бурильную колонну, автоматическую регулировку вертикальности, цифровую индикацию глубины скважины и т.д. Вся система управления, как правило, работает по гидравлическому принципу с опережающим управлением, с функцией чувствительности к нагрузке, что обеспечивает легкость управления и комфорт. Основной и вспомогательный лебедки могут адаптироваться под различные условия на строительной площадке. Данный тип буровой установки подходит для бурения в сухих (с коротким шнеком) или влажных (вращательное бурение) условиях, а также в скальных породах (керновое бурение). Установка может быть укомплектована длинным шнеком, захватом для устройства непрерывных подземных стен, вибропогружателем свай и т.д. Основная область применения — городское строительство, дороги, промышленное и гражданское строительство, возведение непрерывных подземных стен, гидротехнические сооружения, защита от фильтрации и укрепление склонов и т.п. Эксперты в Китае считают, что в ближайшие годы в стране сохранится большой спрос на буровые установки вращательного бурения.

Суть подземной резки породы заключается в погружении ударника в скважину в процессе разрезания породы, чтобы уменьшить потери энергии, вызванные передачей удара по штоку, тем самым снижая влияние глубины скважины на эффективность добычи горных пород. Буровое оборудование делится на две категории: буровые установки и станки-каратки, при этом станки-каратки, в свою очередь, подразделяются на карьерные и подземные. В последние годы известные иностранные производители подземных буровых установок выпустили серию новых продуктов. Общей особенностью этих устройств является всё более высокая степень автоматизации, а также реализация некоторых функций с применением интеллектуальной технологии iGPS в этих установках. Достигнуто автоматическое позиционирование стреловых рам, что позволяет сэкономить время на разметке и позиционировании на местности, повысить эксплуатационную эффективность и дать оператору возможность сосредоточиться на контроле процесса бурения. В то же время будет уделяться большее внимание безопасности и охране окружающей среды, а также улучшению взаимодействия «человек–машина».

Горизонтально направленное бурение используется для прокладки различных подземных коммуникаций (трубопроводов и т.д.) без вскрытия поверхности грунта. Кабель и т.п. — это строительное оборудование, широко применяемое в системах водоснабжения, электроснабжения, телекоммуникациях, природном газе, газоснабжении, нефтепроводах и других объектах прокладки трубопроводов. Подходит для песчаных, глинистых, галечных и других условий, может применяться в большинстве районов Китая, за исключением скальных пород. Технология горизонтального направленного бурения — это новая строительная технология, сочетающая метод бурения нефтяной промышленности с традиционным способом прокладки трубопроводов. Она обладает преимуществами высокой скорости строительства, высокой точности и низкой стоимости, и широко применяется при прокладке трубопроводов для водоснабжения, газа, электричества, телекоммуникаций, природного газа, нефти и других объектов.

Буровая установка прямого и обратного циркуляционного бурения — это буровой станок, который использует грязевой насос для откачки бурового раствора, выносящего шлам породы со дна скважины. Буровая установка прямого и обратного циркуляционного бурения — это буровая установка, которая широко используется при строительстве котлованов для метрополитена и фундаментов высотных зданий. Поскольку при образовании скважины используется глиняный раствор для укрепления стенок, уровень шума при бурении низкий.

Ударный бур является важным буровым станком для строительства свайных фундаментов, он использует ударную силу долота для бурения отверстий в скальной породе. Он может адаптироваться ко всем видам различных геологических условий, особенно при бурении в галечных слоях, ударный бур более приспособлен, чем другие типы буровых установок. В то же время, при использовании ударного бурения после завершения скважины на её стенках формируется плотный слой грунта, что обеспечивает стабильность стенок скважины и повышает несущую способность свайного фундамента, оказывая определённое положительное влияние.

В методе обработки основания из слабого грунта появился новый способ строительства — вместо вибро-замещающей сваи из щебня применяется технология вибропробивной уплотнённой сваи. Вибрационная пробивка и дробление силосов. На силос устанавливается вибропогружатель, который с помощью вибрационного усилия заглубляет трубу в грунт. После достижения проектной отметки производится бетонирование. (Труба имеет загрузочное отверстие, бетонный бункер поднимается лебёдкой сваебойной машины.) Бетонирование осуществляется одновременно с вибрационным извлечением трубы, при этом бетон уплотняется за счёт вибрации. Бетонирование продолжается до достижения проектной отметки. Машина для вибропогружения свай, являясь крупногабаритной сваебойной установкой, выпускается в нескольких типах: с перемещаемой трубой, на колёсном ходу, гусеничного типа. Мощность, как правило, условно обозначается цифрами 60, 75, 90, 110, 120 и даже 150. Выберите модель в соответствии с проектными требованиями по диаметру сваи, длине сваи и геологическим условиям. Устройство булавовидных свай методом вибрационного вдавливания отличается простым оборудованием, удобством эксплуатации, низкой стоимостью, быстрым строительством и отсутствием загрязнения. Оно широко применяется при укреплении слабых оснований.