ਧੂੜ ਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ? ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ? ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਕੀ ਹਨ?

ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ? ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ? ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਕੀ ਹਨ?

ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਕੀ ਹਨ?

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਰਮ ਗਰਮ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਅਕਸਰ ਗਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ?

ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਉਂ? ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਠੰ📐ਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਚਿਕਣਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਕਦਮ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹਨ:

I. ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ：

1、ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ：

ਇਕ 、ਅਪੂਰਤੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੂਲੈਂਟ ：

ਬੀ 、ਹੀਟਰ ਦਾ ਬਲਾਕੇਜ (ਧੂੜ, ਵਿਲੋ, ਆਦਿ)

ਸੀ 、ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ (ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਪਾਣੀ ਲੀਕੇਜ)

D 、ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਅਟਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਵੱਡਾ ਚੱਕਰ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ)

E 、ਪੱਖਾ ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ

2、ਚਿਕਣਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ：

ਇਕ 、ਤੇਲ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਰਾਬ (ਖਰਾਬ ਚਿਕਨਾਈ ਕਾਰਨ ਘਰਸਣ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)

ਬੀ 、ਚਿਕਨਾਈ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਬਲਾਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ

3、ਇਕ ਜਲਣ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ：

ਇਕ 、ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਦੇਰੀ ਨਾਲ)

ਬੀ 、ਨੋਜ਼ਲ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਸ਼ਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ (ਅਪੂਰਨ ਸੜਨ)

ਸੀ 、ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ (ਓਵਰਲੋਡ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ)

4、ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ：

ਇਕ 、ਸਿਲੰਡਰ ਕੁਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ (ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਜਲਨ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਘੁਸਣਾ)

ਬੀ 、ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਦਾ ਚਿਕਨਾਈ (ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦਾ ਰਿਸਣਾ)

5、ਹੋਰ ਕਾਰਨ ：

ਇਕ 、ਆਸ ਪਾਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹਵਾ-ਵੰਡ ਖਰਾਬ ਹੈ

ਬੀ 、ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਯੰਤਰ ਦੀ ਖਰਾਬੀ (ਗਲਤ ਅਲਾਰਮ)

II. ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਰਿਕਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ：

1. ਮੁਢਲੀ ਜਾਂਚ

ਇਕ 、ਯੰਤਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ : ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਲਾਰਮ ਸੱਚੀ ਹੈ (ਅਸਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ)।

ਬੀ 、ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ : ਕੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਰੰਗ ਸਾਮਾਨ्य ਹੈ (ਬੱਦਲਦਾਰ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਤਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ)।

ਸੀ 、ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ : ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਜੇ ਚਿੱਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਮਿਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।

2. ਰੈਫਰੀਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਇਕ 、ਹੀਟਰ ਸਫਾਈ : ਕੰਪਰੈਸਡ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਬੀ 、ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ : ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਸਾਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ (ਛੂਹਣ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ)।

ਸੀ 、ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੀ ਜਾਂਚ : ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ( J112 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 82°C ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।

D 、ਪੱਖੇ ਦੀ ਬੈਲਟ : ਪਟੀ ਦੇ ਮੱਧ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਫੈਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ 10-15ਮਿ.ਮੀ. (ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ)।

3. ਚਿਕਨਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ：

ਇਕ 、ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਬਦਲੋ : ਮੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SAE 15W-40)।

ਬੀ 、ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ : ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਾਮਾਨ्य ਹੈ (ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨਾਲ ਪਰਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ)।

4. ਸੜਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ：

ਇਕ 、ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ：

ਨੋਜ਼ਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਖ ਕਰੋ)।

ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਸਹੀ ਸਮੇਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਓ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।

ਬੀ 、ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ : ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਓਵਰਲੋਡ (ਨਾਮਿਤ ਪਾਵਰ) ਤੋਂ ਬਚੋ। 80 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ：

ਇਕ 、ਸਿਲੰਡਰ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ : ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੀ 、ਧੁੰਦ ਦਾ ਰੰਗ : ਸਫੈਦ ਧੂੰਆਂ ਕੁਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਕੂਲੈਂਟ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

6.ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ：

ਇਕ 、ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ：ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਡਕ ਸਪੇਸ ਹੋਣ ਦਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ (ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ) 1 ਮੀ. ਦਾ ਅੰਤਰ 。

ਬੀ 、ਸੈਂਸਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ : ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

III. ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ：

ਕੇਸ 1: ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਲਾਕ ਹੈ
ਪਰਘਟਨਾ : ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਧੂੜ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ।
ਹੈਂਡਲ : ਰadiator ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ।

ਕੇਸ 2: ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ
ਪਰਘਟਨਾ : ਛੋਟੀ ਚੱਕਰਾਕਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਗਰਮ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਚੱਕਰਾਕਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਠੰਢੀ ਹੈ।
ਹੈਂਡਲ : ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ (ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ)।

ਕੇਸ 3: ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ
ਪਰਘਟਨਾ : ਨਿਕਾਸ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਲੇ ਧੁੰਏ ਦੀ ਗੰਧ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੈਂਡਲ ਇੰਧਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਾਮਾਨ्य ਕੋਣ 'ਤੇ ਮੁਤਾਬਕ ਕਰੋ।

IV. ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਦਮ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1、ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਬਦਲੋ (ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ) 2 ਸਾਲ ਜਾਂ 2,000 ਘੰਟੇ

2、ਹਰੇਕ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੇਡੀਏਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਿਕਣਾਈ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲੋ।

3、ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਘੱਟ-ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਸੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।

ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੁਬੋਟਾ ਐਫਟਰ ਸੇਲਜ਼ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਡਸਟਪੈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਰਮਚਾਰੀ

ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ -ਕੁਬੋਟਾ -ਸਵੀਪਰ -ਰਿੱਕੀ (ਨਿਕਲ) ਇੱਕ ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ - ਆਯਾਤ ਇੱਕ ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ -HAKO ਹੱਗੋ ਡਰਟ ਕਲੀਨਰ －ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਡਰਟ ਕਲੀਨਰ - DULEVO) ਸੜਕ ਝਾੜੂ ਮਸ਼ੀਨ －ਹੋਲਡਰ c270 ਪਹੀਆ ਧੂੜ ਮਸ਼ੀਨ -POWERBOSS ਇੱਕ ਡਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ -ਕੁਬੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੀਰੀਜ਼ - ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਝਾੜੂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਮਤਾਂ, ਕੋਟੇਸ਼ਨ, ਕਾਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਮਾਡਲ, ਫੋਰਮ, ਯੂਜ਼ਰ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਉਤਪਾਦ ਚਿੱਤਰ, ਉਤਪਾਦ ਕੋਟੇਸ਼ਨ, ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵਰਤੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਮੁਰੰਮਤ, ਵਾਰੰਟੀ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂਚ, ਡਿਸਐਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਦੇ ਰਿਸਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਮਿਆਰ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਣਉਮੀਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮੈਨੂਅਲਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਢੰਗ, ਤਜਰਬਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ, ਸੰਚਾਰ, ਪੋਸਟ-ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੋਟੇਸ਼ਨ, ਮਾਰਕੀਟ ਰੁਝਾਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਲ ਦੀ ਥੋਕ ਵਿਕਰੀ, ਸਪਲਾਈ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਦਦ, ਸੰਚਾਰ, ਆਦਿ, ਸੰਚਾਰ, ਪੋਸਟ-ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ੰਘਾਈ ਹੈਂਗਕੁਈ ਬਣਤਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ