ધૂળ સાફ કરતી મશીનના ઊંચા તાપમાન પર જાળવણી માટે કેવી રીતે તપાસ કરવી? ઊંચા સફાઈ તાપમાનનાં કારણો શું છે? ઊંચા તાપમાનવાળી સફાઈ મશીનો માટે ઉકેલો શું છે?

ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા સ્વચ્છતા તાપમાનનાં કારણો શું છે? ધૂળ સાફ કરનાર યંત્રના ઊંચા તાપમાન માટે જાળવણી માટે કેવી રીતે તપાસ કરવી? ઊંચા તાપમાનવાળા સ્વચ્છતા યંત્રો માટે ઉકેલો શું છે?

ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા સ્વચ્છતા તાપમાનનાં કારણો શું છે?

ધૂળ સાફ કરનાર યંત્રના ઊંચા તાપમાન માટે જાળવણી માટે કેવી રીતે તપાસ કરવી?

ઊંચા તાપમાનવાળા સ્વચ્છતા યંત્રો માટે ઉકેલો શું છે?

ઊંચા તાપમાને ધૂળ સાફ કરનાર યંત્રની સ્વચ્છતા કરતી વખતે કયા પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?

સમારકામ માટે સ્વચ્છતા યંત્રની ગરમી કેવી રીતે તપાસી શકાય?

ધૂળ સાફ કરનાર યંત્રના ઊંચા તાપમાન માટે જાળવણી માટે કેવી રીતે તપાસ કરવી?

સ્વચ્છતા યંત્ર હલકું ગરમ હોય ત્યારે સમારકામ માટે કેવી રીતે તપાસ કરવી?

સ્વચ્છતા યંત્રમાં ઊંચા તાપમાન સાથે શું કરવું? ઘણી વાર ગરમ હોય તેવા સ્વચ્છતા યંત્ર સાથે શું કરવું? સ્વચ્છતા યંત્ર ગરમી કેવી રીતે અટકાવે છે?

ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન ઉંચું તાપમાન શા માટે? તે કૂલિંગ સિસ્ટમ, લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, દહન સિસ્ટમ અથવા યાંત્રિક ઘટકોમાં સમસ્યાઓને કારણે થઈ શકે છે. અહીં સિસ્ટમના નિરીક્ષણના તબક્કા અને ઉકેલો આપેલા છે:

I. ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન ઉંચું તાપમાન સામાન્ય કારણોનું વિશ્લેષણ ：

1、કૂલિંગ સિસ્ટમની સમસ્યાઓ ：

એ 、અપર્યાપ્ત અથવા ખરાબ થયેલ કૂલન્ટ ：

B 、હીટરનું અવરોધન (ધૂળ, વિલો, વગેરે)

સી 、પાણી પંપનો ખરાબ (બ્લેડનું નુકસાન, પાણી લીકેજ)

ડી 、થર્મોસ્ટેટ અટવાઈ ગયું છે (મોટા ચક્રને ચાલુ કરી શકતું નથી)

E 、ફેન બેલ્ટ ઢીલી અથવા તૂટી ગઈ છે

2、લુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં સમસ્યા ：

એ 、તેલ ઓછું અથવા નબળું પડ્યું છે (ખરાબ લુબ્રિકેશનને કારણે ઘર્ષણ ઉભરાય છે)

B 、લુબ્રિકેશન તેલ ફિલ્ટર બ્લોક થઈ ગયું છે

3、દહન સિસ્ટમની સમસ્યા ：

એ 、તેલ છાંટવાનો સમય નથી (ખૂબ વહેલું અથવા ખૂબ મોડું)

B 、નોઝલ યોગ્ય રીતે વેપરાઇઝ નથી કરતું (અપૂરતું બર્ન થાય છે)

સી 、ભાર ખૂબ જ વધારે છે (ઓવરલોડ ચાલી રહ્યું છે)

4、યાંત્રિક ખરાબી ：

એ 、સિલિન્ડર કફ (દહન કક્ષમાં કૂલંટનું પ્રવેશ)

B 、પિસ્ટન રિંગનું ગ્રીસ (ટાંકીમાં ઊંચા તાપમાનવાળી વાયુનો રસો)

5、અન્ય કારણો ：

એ 、આસપાસનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે અથવા હવાનો સંચાર ખરાબ છે

B 、તાપમાન સેન્સર અથવા ઉપકરણની ખરાબી (ખોટી એલાર્મ)

II. ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન ઉંચું તાપમાન નિરીક્ષણ કરો વિધિ જાળવણીના પગલાં સાથે ：

1. પ્રારંભિક નિરીક્ષણ

એ 、અવલોકન સાધન : ખાતરી કરો કે ઉચ્ચ તાપમાન એલાર્મ સાચું છે (વાસ્તવિક પાણીના તાપમાનની મીટર ડિસ્પ્લે સાથે સરખામણી કરો).

B 、કૂલેન્ટ તપાસો : શું પ્રવાહી સ્તર ધોરણ રેન્જમાં છે અને શું રંગ સામાન્ય છે (ધુંધળું, તેલ જેવા ડાઘ એ કુશનને નુકસાન થયું હોઈ શકે છે).

સી 、તેલ તપાસો : તેલનું સ્તર, તેલની ગુણવત્તા (જો સફેદ થવાની ઘટના બને, તો તે કૂલેન્ટ સાથે મિશ્ર થયું હોઈ શકે).

2. રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમની તપાસ

એ 、હીટર સફાઈ : કમ્પ્રેસ્ડ એર અથવા પાણીના તોપથી સપાટીના અવરોધો સાફ કરો.

B 、પંપનું પરીક્ષણ : શરૂઆત પછી, ચેક કરો કે કૂલેન્ટનું સંચાલન સામાન્ય છે કે કેમ (શું પાણીની પાઇપનું તાપમાન સમાન છે).

સી 、થર્મોસ્ટેટ ટેસ્ટિંગ : ગરમ પાણીમાં મૂકીને ખુલવાનું તાપમાન તપાસો ( J112 સામાન્ય રીતે 82°C આસપાસ ચાલુ થાય છે).

ડી 、ફેન બેલ્ટ : બેલ્ટના મધ્ય ભાગને દબાવો, તેના ફેલાવાની માત્રા 10-15 મિમી અંદર હોવી જોઈએ (ઢીલું હોય તો એડજસ્ટ કરવું).

3. લુબ્રિકેશન સિસ્ટમની તપાસ ：

એ 、તેલ અને ફિલ્ટરનું સ્થાનાંતર : મૂળ ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ મોડેલનો ઉપયોગ કરો (ઉદા. SAE 15W-40)।

B 、તેલ પાઇપલાઇન તપાસો : શું તેલ પંપનું દબાણ સામાન્ય છે (દબાણ ગેજ સાથે ચકાસવાનું).

4. દહન અને લોડ તપાસ ：

એ 、તેલ છાંટવાની સિસ્ટમ ：

નોઝલ વેપરાઇઝેશન તપાસો (ઉતારીને સ્પ્રેના આકારનું પરીક્ષણ કરો).

તેલ છાંટવાની યોગ્ય ટાઇમિંગ કેલિબ્રેટ કરો (વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર છે).

B 、લોડ ટેસ્ટિંગ : લાંબા સમય સુધી ઓવરલોડ (એકંદર શક્તિ) થી બચો. 80 ટકાથી નીચે હોવું ઈષ્ટ છે).

5. યાંત્રિક ખામી નિદાન ：

એ 、સિલિન્ડર દબાણ પરીક્ષણ : વધારે દબાણ એ પિસ્ટન રિંગ અથવા કફ સમસ્યાનું સૂચન કરી શકે છે.

B 、નિકાસ રંગ : સફેદ ધુમાડો કફને કારણે નુકસાનગ્રસ્ત હોઈ શકે છે (કૂલન્ટ દહન કક્ષમાં પ્રવેશે છે).

6.પર્યાવરણ અને ઉપકરણો ：

એ 、વેન્ટિલેશન સુધારો ：એકમની આસપાસ પર્યાપ્ત કૂલિંગ જગ્યા હોવાની ખાતરી કરો (ઓછામાં ઓછુ) 1 મી અંતર) 。

B 、સેન્સર કેલિબ્રેશન : યુનિવર્સલ સ્કેલનો ઉપયોગ કરીને જાંચો કે શું પાણીના તાપમાન સેન્સરનો અવરોધ તાપમાન સાથે બદલાય છે.

III. ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન ઉંચું તાપમાન ઉકેલોના ઉદાહરણો ：

કેસ 1: રેડિયેટર અવરોધિત છે
ઘટના : ઊંચી તાપમાન એલાર્મ અને રેડિયેટરની સપાટી પર ધૂળ આવરી લેવાઈ ગઈ હોય.
હેન્ડલ : રેડિયેટરને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો અને વેન્ટિલેશન પછી તાપમાન પુનઃસ્થાપિત કરો.

કેસ 2: થર્મોસ્ટેટ નિષ્ફળતા
ઘટના : નાની સર્ક્યુલેટિંગ પાણીની પાઇપ ગરમ છે, મોટી સર્ક્યુલેટિંગ પાણીની પાઇપ ઠંડી છે.
હેન્ડલ : થર્મોસ્ટેટ બદલો (સ્થાપનની દિશા નોંધો).

કેસ 3: તેલના છંટકાવના સમયમાં વિલંબ
ઘટના : નિષ્કાસન પાઇપમાંથી કાળા ધુમાડાની ગંધ આવે છે અને પાવર ઘટે છે.
હેન્ડલ ફ્યુઅલ ઇન્જેક્શન પંપનો સમય સામાન્ય ખૂણા પર ગોઠવો.

IV. ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન ઉંચું તાપમાન સુરક્ષાત્મક પગલું આની ક્રિયા કેવી રીતે કરવી:

1、નિયમિત રીતે કૂલન્ટ બદલો (ભલામણ કરેલ) 2 વર્ષ અથવા 2,000 કલાક).

2、પ્રત્યેક 500 કલાક માટે રેડિયેટર સાફ કરો અને લુબ્રિકેશન તેલ ફિલ્ટર બદલો.

3、લાંબા ગાળાની ઓછી લોડ ઑપરેશન ટાળો (જેનાથી રૂમ કાર્બનનું દહન થવાની સંભાવના રહે છે).

જો ઉપરોક્ત પગલાં હલ ન થઈ શકે ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન કૃપા કરીને કુબોટા પછીના વેચાણ અથવા ધૂળ એકત્રિત કરનારા પાત્રમાં ઊંચા તાપમાન વધુ ઊંડો ઇંજન નુકસાન ટાળવા માટે યોગ્ય જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરો.

જો તેવું હોય, ધૂળ સાફ કરનાર યંત્ર -Kubota -સ્વીપર -રિકી (નિકલ) ધૂળ સાફ કરનાર યંત્ર - આયાત ધૂળ સાફ કરનાર યંત્ર -હાકો હગ્ગો ડર્ટ ક્લીનર －વપરાયેલા ડર્ટ ક્લીનર - ડ્યુલેવો) એક રોડ સ્વીપિંગ ખજાનો મશીન －હોલ્ડર c270 વ્હીલ ડસ્ટિંગ મશીન -પાવરબોસ ધૂળ સાફ કરનાર યંત્ર -કુબોટા મશીનરી સીરીઝ - ફ્લોર સ્વીપિંગ યાંત્રિક સાધનોના ભાગોનું જાળવણી કિંમતો, ક્વોટ્સ, કોન્ફિગરેશન, મોડલ્સ, ફોરમ્સ, યુઝર સમીક્ષાઓ, ટેકનિકલ પરિમાણો, ઉત્પાદન ચિત્રો, ઉત્પાદન ક્વોટ્સ, આપણ-લેણની માહિતી, મરામત અને જાળવણી, ઉપયોગ કામગીરી, મરામત, વોરંટી, ભાગોનું વેચાણ, જાળવણી તપાસ, ડિસએસેમ્બલિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન, સામાન્ય સમસ્યાઓ, નિષ્ફળતાનાં કારણો, તેલ રિસાવ, ઊંચા તાપમાન પ્રેશર ટાંકીઓ, સંચાલન પ્રક્રિયાઓ, જાળવણીના ધોરણો, પરિમાણો આશ્ચર્યજનક નથી, ટેકનિકલ સામગ્રી, ભાગોની મેન્યુઅલ્સ, જાળવણીની પદ્ધતિઓ, અનુભવ શેરિંગ, સંચાર, પછીની વેચાણ સેવાઓ, ટેકનિકલ સપોર્ટ, વિગતવાર પરિમાણો, રિયલ-ટાઇમ ક્વોટ્સ, માર્કેટ ટ્રેન્ડ્સ, ગુણવત્તાયુક્ત માલનું થોક વેચાણ, સપ્લાય માહિતી, ટેકનિકલ મદદ, સંચાર, વિગતે, પછીની વેચાણ સેવાઓ, ટેકનોલોજી સપોર્ટ શાંઘાઈ હાંગકુઇ કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરી કંપની લિમિટેડ સાથે સંપર્ક કરો