VOLVO EC750 Héritage classique, mise à jour entièrement neuve

VOLVO EC750 Héritage classique, mise à jour entièrement neuve

La très grande pelle

 

EC750 CN4

Résumé

Performance maximale

La qualité globale de l'EC750 est encore améliorée. Il est équipé d'un moteur D16 technologiquement sobre et puissant, entièrement conforme aux normes nationales quatre. Reprenant le succès de la génération précédente, la consommation de carburant est réduite d'environ 5 pour cent et la productivité augmentée d'environ 15 pour cent. Grâce à sa haute productivité, son efficacité et sa fiabilité, l'EC750 peut facilement accomplir des tâches encore plus exigeantes

 

Principales spécifications techniques :

Puissance : 393 kW

Poids de la machine : 75200 kg

Capacité de la benne : 3,3 ~ 5,16 m3

 

 

Paramètres de configuration

Standard : ● Option : ○ Valeur de référence : * À préciser : /

 

 

 

1. Paramètres de performance :

 

force	Force de traction	472	kN·m
	Force de creusement de la benne - ISO	383	kN
	Force de creusement de la tige de la benne - ISO	337	kN
	Couple de rotation	275	kN·m
vitesse	Vitesse en arrière	7	tr/min
	déplacement haute/vitesse basse	4.6/2.9	km/h
bruit	Pression vocale de l'opérateur （ISO 6396:2008）	/	dB (A)
	Pression sonore externe moyenne （ISO 6395:2008）	/	dB (A)
Autre	Capacité à gravir les pentes	35	°
	Le sol est plus élevé que la pression	/	kPa

 

 

2. Transmission :

 

Modèle de moteur	Volvo D16J
puissance nominale	393/1800	kW/tr/min
Couple maximal	2570/1350	Nm/rpm
volume de décharge	/	L
Niveau d'émissions	Pays 4
Voies technologiques des émissions	DOC+DPF+SCR

  

 

3. Système hydraulique :

 

La voie technique	Contrôle tout électrique
Marque/modèle de la pompe principale	/
Décharge de la pompe principale	/	cC
Marque/modèle de la vanne principale	/
Marques/modèles des moteurs et engrenages de marche arrière	/	Double rotation
Marques/modèles des moteurs et engrenages de déplacement	/
Charge maximale sur le système principal	2*450	L
Réglages de la vanne de décharge
Circuit de travail	33.8/35.8	MPa
Circuit d'huile de braquage	26.5	MPa
Circuit d'huile de déplacement	33.8	MPa
Circuit d'huile principal	/	MPa
Spécifications du réservoir :
Vérin de flèche	/	mm
Réservoir de carburant en vrac	/	mm
Réservoir d'huile de la pelle	/	mm

 

  

4. Appareil de travail :

 

Déplacez vos bras	6600	mm
Clubs de combat	2900	mm
Le chasseur de pelles ressemble à	4.6~5.16	m³

 

 

5. Le système de châssis :

 

Poids du contrepoids	12100	kg
Nombre de patins de chenille - un côté	/	section
Nombre de pignons - un côté	3	individuel
Nombre de roues de support - un côté	8	individuel
Largeur de la marche	650	mm
Mécanisme de direction de chenille - un seul côté	2	individuel

 

 

 

6. Quantité d'huile et d'eau ajoutée :

 

Réservoir de carburant	800	L
Réservoirs d'urine	80	L
Système hydraulique	655	L
Réservoir hydraulique de carburant	350	L
Huile moteur	52	L
Solution d'antigel	66	L
Huile de frein de déplacement	2X13,5	L
Huile pour engrenage inverseur	2x6,8	L

 

 

7. Facteur de forme :

 

A	Largeur totale de la superstructure	3420	mm
B	Largeur totale (structure supérieure)	4285	mm
C	Hauteur totale de la cabine du conducteur	3520	mm
D	Rayon de pivot arrière	4140	mm
E	Hauteur totale du pare-éclaboussures de drainage	3850	mm
	Hauteur totale des garde-corps	4000	mm
	Hauteur totale du couvercle du moteur	3540	mm
	Hauteur totale du préfiltre à bain d'huile	4100	mm
F	Écartement poids-sol *	1480	mm
G	Écartement des roues (roues motrices et roues de guidage)	4750	mm
H	Longueur de la chenille	5990	mm
Je	Distance entre chenilles (extension)	3440	mm
	Longueur de chenille (rétractée)	2750	mm
J	Largeur du chenil	650	mm
K	Distance minimale par rapport au sol *	858	mm
J	Longueur totale	12200	mm
M	Hauteur totale du bras	4740	mm
* : Sans dents sur les plaques de chenille

 

8. Domaine d'utilisation :

 

 

 

Le Big bras et petit bras

 

Des bras supérieurs et inférieurs renforcés, fabriqués en acier à haute résistance, permettent une manipulation facile dans diverses situations de travail, prolongeant ainsi la disponibilité de la machine et améliorant ses performances. Conçus pour maintenir une grande fiabilité dans des conditions d'exploitation extrêmement difficiles, les bras sont soudés avec des bandes de protection sous les bras pour une meilleure protection, et une variété de bras et de configurations de bras offrent une flexibilité adaptée à de nombreux gabarits de pelles et situations d'application

 

 

1. Le meilleur choix pour l'opérateur

 

 

• La cabine de conduite réputée dans l'industrie de Volvo est incroyablement confortable et facilite la gestion d'un environnement de travail exigeant.

• Grâce à un faible niveau sonore, à un grand espace (rangements et espace pour les jambes), à 12 buses de climatisation et à des sièges réglables, les opérateurs peuvent conserver leur énergie et rester concentrés sur leur tâche en cours.

• Toutes les interfaces - y compris les leviers, les claviers et les écrans LCD - sont conçues de manière ergonomique, avec un champ de vision clair et une caméra de recul permettant aux opérateurs de ressentir intuitivement les capacités puissantes et la durabilité de la machine.

 

2. Entretien facile

 

 

 

• Les révisions sont rapides et sécuritaires, assurant un temps d'exploitation maximal.

• Les points d'entretien de base sont soigneusement conçus pour que les clients puissent facilement effectuer des réparations grâce à des portes facilement ouvrables, pratiques, ainsi qu'à des passages centraux et périphériques accessibles.

 

3. Durable et fiable

 

 

• La machine est équipée en standard d'une structure de châssis robuste et de patins à chenilles complets qui protègent efficacement divers composants dans des conditions d'utilisation difficiles, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie et le temps d'exploitation.

• Pour une sécurité et une durabilité accrues, un dispositif certifié de protection contre les chutes d'objets (FOG) est également disponible.

 

4. Facile à utiliser dans différentes conditions de travail

 

 

• Lorsqu'une machine gravit une pente ou circule sur des routes accidentées, un moteur de déplacement haute puissance et une chenille solide et durable assurent une traction puissante à la machine.

• L'appareil dispose d'une longueur d'empattement plus grande et d'un empattement plus large, et est équipé d'un train d'atterrissage escamotable et d'un équilibrage optimisé afin d'assurer une structure plus robuste et équilibrée, permettant aux opérateurs de travailler facilement sur des terrains accidentés.

 

 

Efficiency carburant améliorée

 

Grâce à un ensemble de technologies améliorant l'efficacité, l'économie de carburant a augmenté d'environ 5 pour cent. Des fonctionnalités telles qu'une nouvelle génération de systèmes hydrauliques commandés électroniquement, des modes de fonctionnement en option et l'arrêt automatique du moteur / le temps d'inactivité sont combinées pour porter l'efficacité énergétique à un nouveau niveau.

 

 

1. Contrôle Total

 

 

• Le système est facile à utiliser et intègre une technologie intelligente qui permet un contrôle du débit selon les besoins réels, réduisant ainsi les pertes internes dans la canalisation d'huile hydraulique.

• Grâce à une technologie intelligente, ce système facile à utiliser permet de contrôler le débit sur demande et de réduire les pertes internes du circuit hydraulique.

 

2. ECOPattern

 

 

• Le mode ECO unique de Volvo assure une excellente efficacité énergétique.

• Ce mode optimise le système hydraulique, réduit les pertes de débit et de pression, et améliore l'efficacité énergétique tout en garantissant des performances supérieures dans la plupart des conditions d'utilisation.

 

3 . Donner toute leur place à leur rôle

 

 

• Des fonctionnalités intelligentes du moteur, telles que le ralenti automatique et l'arrêt automatique du moteur, éliminent la consommation de carburant inutile ainsi que divers types d'usure, tout en réduisant les coûts d'exploitation et l'impact environnemental, afin que chaque goutte d'huile compte.

• La fonction intelligente d'arrêt différé du moteur arrête le moteur après que le turbocompresseur s'est refroidi à la température appropriée, ce qui améliore encore la durabilité et la fiabilité du moteur.

 

4 . Multiples modes de travail

 

 

• Le système intégré exclusif de modes de fonctionnement de Volvo permet d'obtenir une efficacité énergétique et des performances machine optimales.

• Tout en maximisant l'efficacité, les opérateurs peuvent également choisir les modes de fonctionnement les plus adaptés à la tâche à accomplir — modes I (ralenti), F (fin), G (normal), H (lourd) et P (puissance maximale).

 

 

Moteurs Volvo puissants

 

Depuis 2014, le moteur Volvo D16, conforme à la norme Nationale IV, a fait l'objet de nombreux tests sur le marché mondial et a vu sa puissance améliorée par rapport à la génération précédente. Fort d'une décennie d'avantages technologiques soigneusement affinés, sa performance globale ne cesse de s'accroître, offrant aux utilisateurs du monde entier une qualité produit solide et fiable ainsi qu'une efficacité opérationnelle satisfaisante.

 

 

1. Productivité accrue d'environ 15 %

 

 

• L'EC750 est propulsé par l'excellente hydraulique commandée électroniquement de Volvo et offre une productivité d'environ 15 % supérieure à celle de la génération précédente. La capacité de la benne de la machine a augmenté d'environ 10 %, sa puissance de fouille s'est renforcée, et elle permet d'atteindre une productivité plus élevée dans des conditions de travail équivalentes.

 

2 . Accomplir plus en moins de temps.

 

 

• Grâce à la commande hydraulique électronique, les clients peuvent considérablement réduire la durée du cycle de malaxage. Le système hydraulique optimisé augmente la puissance de la pompe pour un fonctionnement rapide et fluide.

 

3 . Système d'exploitation auxiliaire

 

 

• Le système Volvo d'exploitation minière assistée est pris en charge par un écran de 10 pouces du système Volvo d'aide à la conduite, équipé d'un ensemble d'applications intelligentes qui optimisent le processus minier, incluant la conception 2D, 3D, In Field Design et la pesée embarquée, permettant ainsi de maximiser la productivité des machines.

 

4. Surveillance de la machine plus pratique

 

 

• Pulse, un nouveau système de communication embarqué, peut maximiser la disponibilité de la machine et réduire les coûts de maintenance.

• Vous pouvez consulter les informations sur l'emplacement de votre machine, son état et ses rapports, etc., ou utiliser le service Volvo ActiveCare pour connaître l'état de santé de votre machine.

• Le centre d'heures d'entretien Volvo fournira une surveillance de la machine 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, et vous informera lorsque des mesures d'entretien préventif sont nécessaires.

 

 

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