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Wartung von Untertage-Lader

Time : 2025-11-25

Wartung von Untertage-Lader

Der Untertage-Lader zeichnet sich durch einfache Bedienung und Umweltfreundlichkeit aus, ist emissionsfrei und wird von Markt und Verbrauchern weithin geschätzt. Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Bergbauindustrie wird der Einsatz von Bergbaulademaschinen ebenfalls immer verbreiteter. Um die Wirksamkeit der Bergbaulademaschinen besser zu nutzen und höhere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, ist auch die tägliche Wartungsarbeit sehr wichtig.

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Kranführer müssen geschult werden, um die Vorsichtsmaßnahmen und Warnhinweise zu verstehen und einzuhalten. Vor Arbeitsbeginn müssen die Maschine und die Arbeitsumgebung überprüft werden, und es sind die vorgeschriebenen Verfahren einzuhalten. Es darf kein Überwickeln oder Entladen des Kabels erfolgen, da dies die Maschine beschädigen würde. Nach dem Anhalten ist die Stromversorgung zu trennen und die Feststellbremse zu ziehen.
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Überprüfen Sie die Maschine vor dem Start gründlich auf Ölleckagen, lose Schläuche, lose Bolzen und beschädigte Kabel. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand im Tank nicht unterhalb der unteren Ölmarkierung und nicht oberhalb der oberen Ölmarkierung liegt; die Schmierstellen in gutem Zustand sind; der Reifendruck normal ist. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, sich in der Nähe der Maschine aufzuhalten.
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Schmieren Sie die Reparatur- und Wartungsgeräte gemäß den Spezifikationen rechtzeitig, um die Lebensdauer zu verlängern.

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Die Teile der Maschine müssen während der Überholung in einem ruhenden und stabilen Zustand sein, und während des Überholens unter dem beweglichen Arm muss eine zuverlässige Abstützung gewährleistet sein. Für den Transport und das Heben muss die Sicherheitsverbindung an der Nabenzentrale installiert werden. Die Sicherheitsverbindung muss vor der Nutzung entfernt werden.
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Wartung nach jeweils 100 Betriebsstunden: Befestigungsschrauben der Antriebsbrücke anziehen; Fettpunkte auf Schmutz überprüfen und reinigen; Wellen der verschiedenen Zylinder prüfen; Teile der Antriebswelle und der Lagerbuchsen untersuchen; Spannung der Kabeltrommelkette überprüfen; Prüfen, ob Zahnstange, Schaufel und Arm in Ordnung sind.
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Wartung nach jeweils 400 Betriebsstunden: Austausch der Systemschmierstoffe; Austausch des Ölfiltereinsatzes; Verschleißzustand des Parkbremsebelags prüfen; Kabelverankerungsvorrichtung überprüfen; Überprüfen, wie stramm das Kabel ist und ob es beschädigt ist.

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Wartung nach jeweils 1.200 Betriebsstunden: Austausch des Hydrauliköls; Austausch des Getriebes der Antriebsbrücke und der Getriebeschmierstoffe; Druckregler der verschiedenen Hydrauliksysteme untersuchen; Kabeltrommelhalterungen sowie Kabel- Ein- und Auslaufschalter überprüfen.

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Krane sind eine der wichtigen Ausrüstungen im untertägigen Bergbauprozess in Minen, daher müssen die Kranführer in den technischen Fähigkeiten des Kranbetriebs geschult werden. Die Beherrschung theoretischer Kenntnisse, die Vertrautheit mit der Maschinenleistung, die allgemeine Wartung und geübte Bedienverfahren sowie die wissenschaftliche Beherrschung relevanter Kenntnisse können besser den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung sicherstellen, die Arbeitseffizienz verbessern und den störungsfreien und geordneten Ablauf der Bergbauarbeiten gewährleisten.

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